发明名称 |
从高钙、高铁钢渣中回收钒和铁的新工艺 |
摘要 |
从高钙、高铁钢渣中回收钒和铁的新工艺。本发明涉及提取钒的冶金方法,特别是从废弃的钢渣中用多学科技术结合提取钒、铁的方法。本工艺的步骤如下:(1)粉碎高钙高铁钢渣,磁选回收钢渣中的铁,再对物料焙烧处理,将其中的低价钒相应地转化为高价钒,或先焙烧后磁选;(2)对上步骤物料用95~98%的浓硫酸浸出,再固液分离;(3)对浸出液酸度调节,使pH为1.0~2.3,氧化还原电位为-1000mv~-200mv;(4)采用2级以上萃取,萃取相比O/A为1/6~1/1,卸载水相;(5)对负载有机洗涤,脱除铁,洗涤剂为硫酸盐;(6)用0.25M~1.5M碱性溶液作反萃剂进行反萃,相比O/A为1/1~6/1,对含钒溶液沉钒。本发明工艺简单,可对高钙、高铁钢渣提钒、提铁,成本低、污染小、回收率高。 |
申请公布号 |
CN101121966A |
申请公布日期 |
2008.02.13 |
申请号 |
CN200710065974.8 |
申请日期 |
2007.06.19 |
申请人 |
昆明理工大学 |
发明人 |
童雄;叶国华 |
分类号 |
C22B34/22(2006.01);C22B1/14(2006.01);C22B1/02(2006.01);B03B1/02(2006.01);C22B3/08(2006.01);C22B3/26(2006.01) |
主分类号 |
C22B34/22(2006.01) |
代理机构 |
昆明正原专利代理有限责任公司 |
代理人 |
赵云 |
主权项 |
1.一种从高钙、高铁含钒钢渣中回收钒和铁的新工艺,其特征是工艺步骤如下:(1)粉碎高钙高铁钢渣,磁选回收钢渣中的铁,再对物料焙烧处理,将其中的低价钒相应地转化为高价钒,或先焙烧后磁选;(2)对上步骤中的磁选-焙烧熟料或焙烧-磁选尾矿用95~98%的浓硫酸浸出,再固液分离;(3)对浸出液酸度调节,使pH为1.0~2.3,氧化还原电位为-1000mv~-200mv;(4)采用2级以上萃取,萃取相比O/A为1/6~1/1,卸载水相;(5)对负载有机洗涤,脱除铁,洗涤剂为硫酸盐;(6)用0.25M~1.5M碱性溶液作反萃剂对洗涤后的负载有机相进行反萃,相比O/A为1/1~6/1,对含钒反萃液进行酸性铵盐沉钒。 |
地址 |
650224云南省昆明市五华区一二一大街文昌路68号(昆明理工大学) |