| 发明名称 | 埋设构件成形体的制造方法 | ||
| 摘要 | 一种埋设构件成形体的制造方法，包括5个工序：第1工序，将从外侧向内侧贯通的多个销子(3)可向外侧退出的模具(1)加热到规定温度；第2工序，包含埋设构件(2)的上部侧在内用销子(3)进行支承并将埋设构件保持在模具内的规定位置；第3工序，从浇口(1d)先将热塑性树脂充填在埋设构件的下部侧的模具(1)内，用热塑性树脂将埋设构件推压到模具的上部侧的销子(3)上；第4工序，对模具(1)内的剩余部分充填热塑性树脂；第5工序，将热塑性树脂固化，在降温到流动行丧失的温度之前，从模具的下部侧依次取出销子(3)。 | ||
| 申请公布号 | CN101124075A | 申请公布日期 | 2008.02.13 |
| 申请号 | CN200580048132.0 | 申请日期 | 2005.09.13 |
| 申请人 | 三菱电机株式会社;东海旅客铁道株式会社;出光兴产株式会社 | 发明人 | 板橋好文;地蔵吉洋;藤田章洋;吉川恵三;藤本健;石原啓守;水野宣彦;米川太;长谷川智巳 |
| 分类号 | B29C45/14(2006.01);B29C33/12(2006.01);B29L31/34(2006.01) | 主分类号 | B29C45/14(2006.01) |
| 代理机构 | 上海专利商标事务所有限公司 | 代理人 | 徐迅 |
| 主权项 | 1.一种埋设构件成形体的制造方法，其特征在于，包括如下5个工序：第1工序，在形成可充填热塑性树脂的浇口的同时，将从外侧贯通到内侧的多个销子可向外侧退出的模具加热到规定温度；第2工序，包含埋设于所述热塑性树脂中的埋设构件的上部侧在内用所述销子支承而将所述埋设构件保持在所述模具内的规定位置；第3工序，从所述浇口先将所述热塑性树脂充填在所述埋设构件的下部侧的所述模具内，用所述热塑性树脂将所述埋设构件推压在所述模具的上部侧的所述销子上；第4工序，对所述模具内的剩余部分充填所述热塑性树脂；第5工序，将所述热塑性树脂固化，在降温到丧失流动性的温度之前，从所述模具的下部侧依次取出所述销子。 | ||
| 地址 | 日本东京 | ||