纤维增强树脂基复合材料传动轴的制造方法

摘要

纤维增强树脂基复合材料传动轴的制造方法，它涉及一种复合材料传动轴的制造方法，该传动轴主要应用于机械、航空、航天等领域中的传动系统及精密仪器上。本发明解决了现有复合材料传动轴的加工工艺存在强度和刚度差、精度低、均匀性差、生产效率低、成本高的问题。本发明方法主要步骤为：模具处理、成型内衬层、成型结构层、成型外表层、加压固化、机械加工、脱模并修整产品；成型内衬层可以根据材料选用缠绕成型、铺放成型、喷射成型、吸附成型。用本发明方法制造的纤维增强树脂基复合材料传动轴具有精度高、均匀性好、强度和刚度好、生产效率高、成本低的优点。

主权项

1.一种纤维增强树脂基复合材料传动轴的制造方法，其特征在于它是按照以下步骤实现的：一、模具处理：对成型纤维增强树脂基复合材料传动轴的模具进行去除油污、水渍及灰尘处理，在模具外表面上均匀涂抹复合材料用脱模剂2～4次，每次间隔5～20分钟；二、成型内衬层：采用缠绕成型，将环氧树脂、固化剂、稀释剂按重量比100∶4∶10～50配制成混合胶液，再将玻璃纤维浸在配置好的上述混合胶液中，通过缠绕机按程序在处理好的模具上缠绕成型内衬层；三、成型结构层：将增强纤维浸在上述混合胶液中，通过缠绕机按照程序在内衬层上缠绕成型结构层；四、成型外表层：将玻璃纤维浸在上述混合胶液中，通过缠绕机按照程序在结构层上缠绕出外表层；五、加压固化：将步骤四的复合材料传动轴及其内的模具同时放入热压釜中，加外压0.3～1Mpa并固化；六、机械加工：完成固化再自然降温5～7小时后，复合材料传动轴及其内的模具同时放在车床上加工两个端面；七、脱模：将机加工完成后的产品用专用脱模工装和设备脱去模具并修整产品。