基于激光快速成形机的零件表面修复方法

摘要

本发明是一种基于激光快速成形机的零件表面修复方法。本发明根据零件表面局部损伤情况，应用三维实体造型CAD软件对损伤局部进行几何造型，应用激光快速成形机的前处理软件对造型好的几何实体进行分层数据处理，在真空或惰性气体气氛下，首先由送粉装置平铺一层金属或合金粉，然后由激光束进行扫描熔覆处理，并重复逐层送粉和熔覆处理，最终达到对复杂形状的工模具和零件局部进行精确修复。本发明应用了激光快速成形机完备的前处理和控制加工系统，在真空或惰性气体气氛下工作，有效避免了材料的氧化，可用于各种贵重金属、难熔难加工的耐磨、耐腐蚀、耐热、形状复杂的金属工模具或零件的表面修复，拓展了激光快速成形机的应用领域，具有效率高、精度高的特点。

主权项

1.一种基于激光快速成形机的零件表面修复方法，其特征在于应用激光快速成形机完备的前处理和控制加工系统，在真空或保护性惰性气体气氛下对工模具和零件损伤局部进行修复，具体步骤是：第一步 打磨去除零件失效部位的裂纹和尖角；第二步 对需要修复部位进行测量，并将测量的数据导入CAD软件中进行几何实体建模；第三步 将实体模型数据导入激光快速成形机的前处理系统中进行数据处理；第四步在激光快速成形机的储粉仓中加入相应成分的金属或合金粉；第五步将待修复的零件固定在激光快速成形机的工作仓台面上，密闭抽真空或通入保护性惰性气体；第六步 调较激光头至初始修复部位，设定相应的加工参数为CO2激光功率200瓦，扫描速度75-50mm/s，扫描间距为0.1mm-0.3mm；第七步 利用激光快速成形机的送粉装置在修复部位铺一薄层金属粉，粉层厚度0.05mm-0.1mm；第八步 激光快速成形机的激光束对所铺的金属粉按相应的加工参数进行扫描熔覆处理，并重复第七步，直至完成修复工作。