一种润滑油添加剂生产脱水脱溶剂设备及工艺方法

摘要

本发明公开了一种润滑油添加剂生产脱水工艺及设备的改进方法。设备主要是溶剂接受罐内部焊接隔流挡板，并在溶剂接受罐和减压蒸馏釜之间有一台回流泵和回流调节阀。冷凝器出口管线上由放空阀，冷凝器出口管线管线为楔形。工艺上从原来的直接减压蒸馏脱水、脱溶剂改为先进行溶剂回流脱水，然后再减压蒸馏脱溶剂的方法。该技术改进可以将原来的脱水、脱溶剂时间由原来的90小时左右，缩短到10个小时以内，并且大大降低能耗和设备使用率。

主权项

1.一种润滑油添加剂生产脱水脱溶剂设备，有减压蒸馏釜(3)、接受罐(2)、冷凝器(7)以及管线、泵所组成，其特征在于：减压蒸馏釜(3)顶部与冷凝器(7)的入口之间有管线(5)连接，冷凝器(7)的出口管线插入接受罐(2)上端，管线端部呈弧形弯曲，管线端部呈楔形喷嘴(8)，管线端部距离接受罐内壁3-15毫米，管线端部与接受罐(2)顶部的距离为接受罐(2)高度的1/4-1/3；在溶剂接受罐(2)内部焊接有隔流挡板(11)，在溶剂接受罐(2)内，隔流挡板(11)将接受罐(2)下部分为高液位区A和低液位区B；接受罐(2)低液位区B的底部有管线并和回流泵(1)进口连接；回流泵(1)出口管线与减压蒸馏釜(3)顶部连接，连接管线上安装有回流调节阀(4)；在溶剂接受罐(2)高液位区A底部有排液阀，在冷凝器(7)进口管线上安装温度计T2，出口管线上安装温度计T1和放空阀(6)；在溶剂接受罐(2)壁上安装有高液位区A液位计(10)，低液位区B安装有液位计(12)，接受罐(2)顶部有管线与减压泵(9)连接。