发明名称 深过冷控轧细晶粒高强度C-Mn钢板生产方法
摘要 深过冷控轧细晶粒高强度C-Mn钢板生产方法涉及钢板轧制生产工艺技术。公开生产技术步骤如下:厚度50mm的C-Mn钢连铸钢坯,在1150℃-1000℃,进入短流程钢带生产线(CSP)进行六道次轧制,使铸坯中的粗大组织,在此变形之后,变形奥氏体发生再结晶,然后风扇强风对C-Mn钢带冷却,进行深过冷奥氏体的大变形,最后C-Mn钢带在卷板机上卷盘成成品。本发明具有在普通低C-Mn成分的钢通过晶粒细化可获得较高的强度水平;合金成分简单,价格便宜;低温韧性好,冷弯成形性好;通过调整成分和应用本技术的基本原理,可以从C-Mn钢中获得400MPa级、500MPa级、600MPa级的各种强度级别的高强度良好成形性的钢种;本发明对细晶粒高强度板的生产具有普遍指导意义。
申请公布号 CN101109037A 申请公布日期 2008.01.23
申请号 CN200710092591.X 申请日期 2007.08.20
申请人 重庆汽车研究所 发明人 马鸣图;李志刚
分类号 C21D8/02(2006.01);C21D11/00(2006.01) 主分类号 C21D8/02(2006.01)
代理机构 重庆市恒信知识产权代理有限公司 代理人 陆志强
主权项 1.一种深过冷控轧细晶粒高强度C-Mn钢板生产方法,其特征是生产方法,其步骤如下:a、多导次轧制:厚度为50mm的C-Mn钢连铸钢坯,在1150℃-1000℃,进入短流程钢带生产线(CSP)进行轧制,第一道次轧制,变形量为45%-35%,进行第二道次轧制,变形量为50%-45%,其钢带温度在1050℃-950℃,然后喷水雾对钢带进行强冷后,再进行第三道次空过,又进行第四道次轧制,变形量为35%-25%,其钢带温度950℃-850℃,再一次进行第五道次轧制,变形量为35%-25%,其钢带温度在900℃-800℃,最后进行第六道次轧制,变形量为25%-15%,其钢带温度在850℃-750℃;b、快速冷却:进过六次轧制C-Mn钢带,进入短流程钢带生产线的传送线上,受到电风扇吹来强风冷却,使温度降600℃-500℃;c、卷板:经强风冷却的C-Mn钢带,进入短流程钢带生产线的卷板机上,卷成60吨-30吨的成品。
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