自动翻枕龙门及全液压往复式机械化轨排组装生产系统

摘要

本实用新型公开了一种自动翻枕龙门及全液压往复式机械化轨排组装生产系统，包括用于起吊轨枕及钢轨的第一龙门起吊机和用于起吊轨排的第二龙门起吊机及质量检测装置，在第一龙门起吊机与质量检测装置之间设置有自动翻枕龙门。本实用新型结构设计合理，自动化程度高，能够降低作业人员的劳动强度，提高工作效率，保证工作质量。它适应于25米及以下长度的p43、p50、p60的标准轨和窄轨线路轨排的组装。

主权项

1.一种自动翻枕龙门，其特征在于：包括一个方形门架(2-1)，与门架(2-1)平行设置有两根导向柱(2-2)，导向柱(2-2)通过其上端设置的箱梁(2-3)连接在门架(2-1)上，位于两根导向柱(2-2)之间设置有两端能够沿导向柱(2-2)上下滑动的中横梁(2-4)，位于中横梁(2-4)的上平面上对称设置有左夹紧油缸(2-5)和右夹紧油缸(2-6)，所述左夹紧油缸(2-5)和右夹紧油缸(2-6)的后端分别与中横梁(2-4)铰接，其前端活塞杆的端头分别与左滑套(2-7)和右滑套(2-8)的前端铰接，左滑套(2-7)和右滑套(2-8)对称、滑动设置在中横梁(2-4)上，位于左滑套(2-7)和右滑套(2-8)的后端下方分别水平设置有通过油缸带动作纵向移动的左齿条(2-9)和右齿条(2-10)，位于左齿条(2-9)和右齿条(2-10)的下方与其啮合设置有左齿轮(2-11)和右齿轮(2-12)，位于左齿轮(2-11)与右齿轮(2-12)相对一侧的齿轮轴端头上对应设置有左翻转叉(2-13)和右翻转叉(2-14)；所述中横梁(2-4)的两端分别通过连接件与钢丝绳(2-15)的一端固定连接，钢丝绳(2-15)的另一端通过滑轮(2-16)固定在导向柱(2-2)上，所述滑轮(2-16)设置在滑轮座(2-17)上，滑轮座(2-17)滑动设置在导向柱(2-2)上，位于滑轮座(2-17)下方的导向柱(2-2)上设置有举升油缸(2-18)，举升油缸(2-18)活塞杆的上端铰接在滑轮座(2-17)的底面上。