发明名称 |
硫精矿除杂提纯浮选工艺 |
摘要 |
本发明涉及一种硫精矿除杂提纯浮选工艺,属于冶金化工类;其核心是改硫酸烧渣选铁为硫酸原料浮选提纯硫化铁,用产出的高品位硫化铁精矿制酸,使烧渣铁品位直接达到炼铁要求,成为铁精粉,烧渣将被100%利用,该工艺有两项内容,一是硫酸原料之一金精矿氰化尾渣除杂,二是硫精矿提纯;该工艺是通过金精矿氰化尾渣除杂浮选工艺流程及硫精矿提纯浮选工艺流程来实现的。该工艺不仅简单、易行,技术指标高,经济效益好;还将改变硫酸厂只生产硫酸的历史,它将使硫酸厂既生产硫酸,又生产铁精矿粉和黄金,还将使部分硫精矿中所含的有色金属得到回收利用。 |
申请公布号 |
CN100361750C |
申请公布日期 |
2008.01.16 |
申请号 |
CN200510119056.X |
申请日期 |
2005.12.07 |
申请人 |
冯国臣 |
发明人 |
冯国臣 |
分类号 |
B03D1/00(2006.01);B03D103/02(2006.01) |
主分类号 |
B03D1/00(2006.01) |
代理机构 |
长春市吉利专利事务所 |
代理人 |
王大珠 |
主权项 |
1.一种硫精矿除杂提纯浮选工艺,其特征在于:它是由两个流程所构成,一是对金精矿氰化尾渣除杂;二是对硫精矿提纯;其中,该金精矿氰化尾渣除杂浮选工艺流程为:(1)、待除杂矿浆预处理:a、取一定量的待除杂金精矿氰化尾渣滤饼中放入搅拌槽中加水调浆,把矿浆浓度调至C=60%;b、往搅拌槽矿浆中加入浓硫酸,边加硫酸边搅拌矿浆,使矿浆的PH=4~7,搅拌10分钟,活化Cu、Zn硫化矿物;c、把活化好的矿浆移至下一个搅拌槽内,往搅拌槽内加水稀释矿浆至浮选浓度C=28~33%;d、往调好矿浆浓度的搅拌槽中加捕收剂,即丁基黄药和丁基铵黑药适量,起泡剂2#油适量,搅拌2~5分钟,矿浆进入浮选槽进行浮选除杂;(2)、除杂浮选:a、粗选:当矿浆经过预处理活化后,进入粗选浮选槽,矿浆在粗选槽中搅拌1~2分钟后充气浮选,粗选刮泡4分钟,泡沫产品为粗精矿,槽内产品为粗选尾矿;b、扫选:留在粗选槽内的为粗选尾矿,继续加丁基黄药与丁基铵黑药适量及起泡剂2#油适量,搅拌2分钟,然后充气浮选,刮泡3分钟,扫选结束,泡沫为扫选精矿,留在槽内的产品为除杂尾矿,即为待进一步提纯的硫精矿,扫选精矿返回粗选浮选槽内,与第二批次氰化尾渣预处理过矿浆及一次精选尾矿一起进行第二批次闭路循环粗选;c、精选:一次精选:首先把粗选泡沫产品放入一次精选槽内加水调矿浆面,搅拌1~2分钟,然后充气浮选,刮泡3分钟,其泡沫产品为一次精选精矿,进入二次精选,槽内矿浆为一次精选尾矿,返回粗选,与第二批次金精矿氰化尾渣样品预处理完毕后的矿浆及与扫选精矿一起进行二批次粗选;二次精选:把一次精选的精矿矿浆放入二次精选浮选槽中,加适量水,搅拌1~2分钟,然后充气刮泡2分钟,其泡沫产品为除杂浮选的混合精矿,富含Cu、Pb、Zn、Au、Ag,二次精选的槽内产品为二次精选尾矿,返回一次精选槽内与第二批次的粗选精矿一起进行第一次精选;这样多次闭路循环产品产量稳定后,其精矿和尾矿为最终产品。 |
地址 |
130011吉林省长春市南湖大路6760号 |