内外循环煤气化的方法及装置

摘要

本发明公开了一种内外循环煤气化方法及装置，其特征是煤料经分离器预热后由上环室L阀进入气化外筒中进行气化，其中未气化的煤焦由下环室L阀进入气化燃烧内筒进行燃烧气化，后经分离器、上环室L阀、气化外筒再次进行内循环气化；气化煤气输入煤气分离器分离后输出，烟气输入烟气分离器分离后排放，分离的飞煤或飞灰由回料控制阀及排灰阀进行飞煤外循环气化或飞灰外排放；在气化燃烧内筒产生的灰渣由排灰管排出。本发明利用粉煤集加热、气化和燃烧分别在惯性分离器、气化外筒和气化燃烧内筒中进行，热量利用率达85％～92％，而且煤料分级循环连续气化，结构简单，生产效率高，产品煤气以CO和H₂为主，是制醇醚等含氧化合物的优质原料。

主权项

1.一种内外循环煤气化方法，其特征在于：煤料由环型进煤口(30)进入分离器(29)中预热为530℃～600℃后进入上环室L阀(1)中，在上环室L阀推动气入口(3)推动气的推动下，沿上环室L阀煤料进口挡板(2)纵向进入流化床气化外筒(4)的中间，由流化床气化外筒(4)底部的过热蒸汽入口(7)进入流化床气化外筒(4)中的200℃～250℃的过热水蒸汽与炽热的煤料进行燃烧气化，其中，未燃烧气化的煤焦进入流化床气化外筒(4)底部的下环室L阀(33)中，由下环室L阀推动气入口(12)的推动气推入流化床燃烧提升内筒(5)中，与流化床气化外筒(4)底部的压缩空气入口(11)通过布风板(8)进入的压缩空气一起上升进行燃烧气化，其中，未燃烧气化的煤焦随燃烧气流进入分离器(29)中进行气固分离，分离后的煤焦再次进入上环室L阀(1)中，由上环室L阀推动气入口(3)的推动气推入流化床气化外筒(4)中，再次进行内循环燃烧气化；在流化床气化外筒(4)中，燃烧气化产生的煤气通过煤气出口管(15)送入煤气分离器(20)中进行气固分离，分离后的煤气由煤气出口(21)输出；在流化床燃烧提升内筒(5)中，燃烧煤焦产生的高温烟气在分离器(29)中与煤料逆流换热加热煤料，然后由烟气出口管(26)送入燃烧烟气分离器(22)中进行气固分离，分离后的高温烟气由烟气出口(23)排出；在燃烧烟气分离器(22)和煤气分离器(20)中，分离后的飞煤或飞灰由回料控制阀(19)、煤气分离器排灰阀(16)及燃烧烟气分离器排灰阀(18)进行飞煤外循环气化或飞灰外排放；在煤气出口管(15)和烟气出口管(26)的预热水套中，自来水由自来水进口(13)进入煤气出口管预热水套(14)中进行预热后，由预热水出口管(24)送入烟气出口管预热水套(25)中进行再预热，再由汽化室进水管(27)送入分离器外套汽化室(28)中进行汽化，再将汽化后的水蒸汽由蒸汽加热管(32)通过分离器(29)中加热为过热蒸汽，然后由过热蒸汽管(6)送入流化床气化外筒(4)的底部与炽热的煤料进行燃烧气化；在流化床燃烧提升内筒(5)中燃烧产生的灰渣由底部的排灰管(9)排入水封槽(10)中。