发明名称 全自动冻盘成型机
摘要 全自动冻盘成型机,涉及一种成型设备。提供一种由可编程序控制器控制,采用自动液压的全自动冻盘成型机。设有液压控制系统、电路控制箱和工作台。液压控制系统设有油箱、滤油器、液压泵、电机、单向阀、二位二通电磁阀、3个三位四通电磁阀、中心液压缸、4个压边液压缸、液控单向阀、溢流阀和冷却器。控制电路设有可编程序控制器、急停按钮、电源按钮、启动按钮、停止按钮、电机接触器、热继电器、10个接近开关和直流稳压电源。工作台设有耳环底座、顶板、支撑杆、活动板、耳环连接件、连接板、加强板、模具凹模、铜套、模具凸模和底板。只需1人负责放取料,节省人工,生产效率高,安全省电,运作平稳,结构简单,制造成本较低。
申请公布号 CN101104319A 申请公布日期 2008.01.16
申请号 CN200710009015.4 申请日期 2007.05.22
申请人 厦门大学 发明人 胡国清;刘亭利;王新乡
分类号 B30B1/32(2006.01);B30B15/16(2006.01);B30B15/26(2006.01) 主分类号 B30B1/32(2006.01)
代理机构 厦门南强之路专利事务所 代理人 马应森
主权项 1.全自动冻盘成型机,其特征在于设有液压控制系统、电路控制箱和工作台,液压控制系统设有油箱、滤油器、液压泵、电机、单向阀、二位二通电磁阀、3个三位四通电磁阀、中心液压缸、4个压边液压缸、液控单向阀、溢流阀和冷却器,滤油器设于油箱与液压泵之间,电机与液压泵连接并带动液压泵转动,单向阀两端分别与液压泵和3个三位四通电磁阀连接,3个三位四通电磁阀分别与中心液压缸和4个压边液压缸连接,油液依次流经滤油器、液压泵、单向阀、3个三位四通电磁阀后流向中心液压缸或4个压边液压缸、溢流阀、冷却器流回油箱,二位二通电磁阀的一端接单向阀的出口,二位二通电磁阀的另一端接油箱,溢流阀进口端接三位四通电磁阀,冷却器分别接溢流阀出口端和油箱,液控单向阀设于中心液压缸与三位四通电磁阀之间,3个三位四通阀并联连接;电路控制箱设有箱体和控制电路,控制电路设有可编程序控制器、急停按钮、电源按钮、启动按钮、停止按钮、电机接触器、热继电器、10个接近开关和直流稳压电源,可编程序控制器的输入端口分别与10个接近开关、启动按钮、停止按钮和热继电器连接,可编程序控制器的输出端口分别与3个三位四通电磁阀的6个电磁铁、二位二通电磁阀的电磁铁以及电机接触器连接;工作台设有耳环底座、顶板、支撑杆、活动板、耳环连接件、连接板、加强板、模具凹模、铜套、模具凸模和底板,顶板和底板分别与支撑杆两端固接,活动板与支撑杆间隙配合,活动板可沿支撑杆方向上下活动,顶板与主液压缸一端固接,主液压缸另一端经耳环底座与活动板连接,耳环底座固接在活动板上,主液压缸的伸缩带动活动板上下运动,4个压边液压缸的一端通过耳环连接件与活动板连接,4个压边液压缸的另一端通过耳环底座与模具凹模连接,耳环连接件焊接在活动板上,耳环底座焊接在模具凹模上,4个压边液压缸的伸缩带动模具凹模的4条侧边活动,加强板的一端与活动板固接,加强板的另一端与铜套连接,连接板两端分别与活动板和模具凹模固接,模具凸模设于底板正中。
地址 361005福建省厦门市思明南路422号