一种纳米SiBON陶瓷粉体的制备方法

摘要

一种纳米SiBON陶瓷粉体的制备方法，它涉及纳米陶瓷粉体的制备方法。它解决了现有SiBON陶瓷粉体制备存在的合成周期较长、工艺繁杂等问题。本发明的方法为：一、将硼酸乙酯、乙醇和苯按照配制混合液，放入三口瓶中；二、向混合液中添加四氯化硅液体；三、维持磁力搅拌，向三口瓶中通氮气流，采用油浴加热方式控制反应温度；四、提高反应温度；五、将凝胶粉末放入管式炉内进行热处理，然后随炉冷却至室温取出经热处理的凝胶粉末；六、将经热处理后的凝胶粉末放入气氛烧结炉内，充入高纯氮气，冷却至室温，即制得SiBON纳米陶瓷粉体。本发明选用的原料容易获取，工艺周期短、操作简便，产物颗粒度在20～50纳米，产物为具有分散性好和非晶态的SiBON纳米陶瓷粉体。

主权项

1.一种纳米SiBON陶瓷粉体的制备方法，其特征在于该方法的步骤如下：步骤一、将硼酸乙酯、乙醇和苯按照1∶0.5∶3～9的摩尔比配制成混合液，放入三口瓶中，进行磁力搅拌；步骤二、保持磁力搅拌，以10～50ml/h的添加速率向混合液中添加四氯化硅液体，硼酸乙酯与四氯化硅的摩尔比为1∶1～2；步骤三、继续维持磁力搅拌，以200～1000ml/min的流量向三口瓶中通入氮气，采用油浴加热装置控制反应温度在60～90℃，保持4～8小时；步骤四、将油浴加热装置温度升至90～110℃并保持2～6小时，得到白色疏松的凝胶粉末；步骤五、将步骤四获得的凝胶粉末放入管式炉内进行热处理，在1000ml/min氮气流下，管式炉以10℃/min的升温速率升温至600～800℃并保持温度30～60min，然后随炉冷却至室温取出经热处理的凝胶粉末；步骤六、将经热处理后的凝胶粉末放入气氛烧结炉内，初始充入0.5～1.0Mpa高纯氮气，气氛烧结炉以10℃/min升温速率升温至1000～1200℃并保持温度2～6小时，随炉冷却至室温，即制得SiBON纳米陶瓷粉体。