全焊钢结构大型电站风机水冷式轴承座及其制造方法

摘要

本发明公开了一种全焊钢结构大型电站风机水冷式轴承座及其制造方法，特点是采用具有优良焊接性能的Q235A型钢加工成分离零件，再将分离零件组合，采用二氧化碳气体保护焊，将各零件焊接成轴承座的上盖、下座，轴承座内具有冷却水道、润滑油箱和温度检测通道；焊接后经退火后再粗加工，粗加工后再次退火，再精加工，然后冷却水道、润滑油箱进行水压试验。优点是：消除了铸件不可避免的铸造缺陷，废品率大幅度下降；用料可减少25％以上；冷却水道的通径大，冷却效果好；抗脆断能力好，使用中不易损坏；生产周期短，无须制作铸造模具，产品成本低。

主权项

1.一种全焊钢结构大型电站风机水冷式轴承座，包括具有冷却水道及温度检测通道的上盖，具有冷却水道的下座，与上盖、下座连为一体的润滑油箱，轴承座的两端设有端盖，上盖、下座分别设有彼此对应的螺栓孔和定位销孔，下座上设有地脚螺栓孔；其特征在于：所述上盖包括倒扣布置的端口具有法兰的“U”形盖板，与盖板法兰连接的轴承支承环上半，位于盖板、轴承支承环上半之间竖直布置的两块衬板，所述盖板、轴承支承环上半、两块衬板所围成的空腔构成冷却水道，在盖板的两个侧壁上分别设有连通冷却水道的进、出水口；所述下座包括水平布置的底座，竖直布置在底座上的上端具有法兰的两块侧板，与侧板法兰连接的轴承支承环下半，位于底座、轴承支承环下半之间竖直布置的两块衬板，所述底座、轴承支承环下半、两块衬板和两块侧板围成的空腔构成冷却水道，在两块侧板上分别设有连通冷却水道的进、出水口；所有上述零件相互之间均焊接连接。