发明名称 一种低温陶瓷石材的生产方法
摘要 本发明涉及一种用废渣制成的低温陶瓷石材生产方法,属建筑材料技术领域。低温陶瓷石材的组分为处理废渣、原状废渣、改性剂、促进剂、表面活性剂;各组分按重量比配合,其比例为处理废渣∶原状废渣∶改性剂∶促进剂∶表面活性剂=100∶30-60∶10-50∶0.5-7∶0.03-2.0。上述原料经原料处理、混合料制备、成型、养护、干燥、装饰工序制成以硅铝矿物为基体相的低温陶瓷石材。本发明不用水泥、石膏或塑料粘结剂,没有高温高压和有毒物质存在与释放。具有成本低廉、废物利用率高、环境友好、节约天然资源等优点。
申请公布号 CN101100365A 申请公布日期 2008.01.09
申请号 CN200710137584.7 申请日期 2005.07.29
申请人 昆明理工大学 发明人 张召述;夏举佩
分类号 C04B33/132(2006.01) 主分类号 C04B33/132(2006.01)
代理机构 昆明慧翔专利事务所 代理人 程韵波
主权项 1、一种低温陶瓷石材的生产方法,其特征在于:该材料的组分为废渣、改性剂、促进剂、表面活性剂,其配方为处理废渣∶原状废渣∶改性剂∶促进剂∶表面活性剂=100∶30-600∶10-50∶0.5-7∶0.03-2.0,1)、处理废渣或原状废渣为废玻璃、玻璃纤维废渣、粉煤灰、磷渣、冶炼渣、城市垃圾焚化渣中的一种或几种,2)、改性剂为水玻璃的水溶液,密度为1.30-1.52g/ml,模数为3.7-2.0,3)、促进剂为氟硅酸钙、氟硅酸钠、氟硅酸钾、烧碱中的一种或几种,4)、表面活性剂为三乙醇胺、木质素磺酸钙、木质素磺酸钠、磺化三聚氰胺甲醛树脂、萘磺酸盐中的一种或几种,配好方的上述材料按以下生产步骤完成:1)、废渣处理:所用废渣的折合含水率若大于5%,需加入废渣含水质量30-50%的生石灰,并混合陈化1-12小时;若折合含水率小于或等于5重量%,就直接使用,经过陈化处理后的处理废渣经粉磨为粒度小于0.08mm占85%-100%的粉体,粉磨时与计量过的表面活性剂、促进剂混磨成混合粉体,2)、混合料制备:混合粉体加入原状废渣与改性剂混合均匀成混合料,3)、成型:当混合料中水分含量小于20重量%时,压制成型,成型压力0.1-3.0MPa,热压温度为60-198℃,保压时间为5-55分钟,当混合料中水分含量大于等于20重量%时,用振捣、挤出或浇注成型,4)、养护:成型制品自然放置12-36小时后再在温度为65-175℃的湿热蒸汽环境中养护6-36小时,5)、干燥:制品养护完成后,采用风干、太阳晒或烘炉进行干燥脱水,当含水率小于5重量%时成为半成品,6)、半成品经过干燥后打磨平整,用不饱和聚脂树脂、无机填料、固化剂和促凝剂组成的混合物装饰层进行涂覆处理,待表面凝固后,进行抛光,成为产品。
地址 650031云南省昆明市学府路253号
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