低温湿法分解钾长石矿的方法

摘要

本发明涉及一种分解钾长石矿的方法。低温湿法分解钾长石矿的方法，其特征在于它包括如下步骤：1)将钾长石粉碎至≤200目，加入盐酸和水，得母液A和滤饼A；母液A制得到氧化铁红；2)将步骤1)得到的滤饼A与氟化物矿物添加剂、水混合，浆料加到反应器中，反应逸出SiF₄气体制得白炭黑；将反应器中反应生成物加水，过滤得滤液C和CaSO₄·2H₂O；3)将滤液C用氨水调节，得到滤饼D和母液D；母液D制得硫酸钾铵；4)将步骤3)的滤饼D加水浆化，并加硫酸，过滤，得滤饼E和滤液E，滤饼E同步骤2)制成SiO₂·nH₂O混合均匀，制得到白炭黑；5)将步骤4)过滤得到的滤液E加氨水，得滤饼F和滤液F，滤饼F制成阻燃剂氢氧化铝。该方法全程低温、生产成本低、资源得到充分利用。

主权项

1.低温湿法分解钾长石矿的方法，其特征在于它包括如下步骤：1)、将钾长石粉碎至≤200目，加入重量浓度为30％的盐酸和水于50-60℃下进行搅拌反应，钾长石粉∶盐酸的重量比为1∶0.18-0.35，钾长石粉∶水的重量比为1∶0.9-1.1，反应1-2小时后进行过滤，洗涤，得母液A和滤饼A；母液A加入氨水中和至pH＝9.5-10，在常温下鼓入空气氧化，氧化反应1.5-2.5小时，将氧化所得产物过滤，并用去离子水洗涤，得废液B和滤饼B，将滤饼B于120-125℃干燥2-3h，再在650-670℃煅烧1h，冷却至室温后，粉碎即得到氧化铁红；2)、将步骤1)得到的滤饼A与氟化物矿物添加剂、水混合，制浆，滤饼A的干物料∶氟化物矿物添加剂的重量比为1∶2.40-2.50，滤饼A的干物料∶水的重量比为1∶1.8-2.2，得浆料；浆料加到反应器中，加入重量浓度为95-98％的硫酸，按滤饼A的干物料∶硫酸的重量比为1∶3.5-3.6选取硫酸，反应1-3小时，反应温度为85-95℃，反应逸出SiF4气体用NH4F溶液吸收形成(NH4)2SiF6溶液，(NH4)2SiF6溶液加氨水调节pH＝8.5-9.0，沉淀出SiO2·nH2O，洗涤3-5次，过滤，同后续制得的SiO2·nH2O混合后干燥，粉碎，得白炭黑；将反应器中反应生成物加水，水的加入量按滤饼A的干物料∶水的重量比为1∶1.5-1.6，在60-65℃，陈化2小时后，过滤得滤液C和出白色沉淀物，白色沉淀物为CaSO4·2H2O；3)、将滤液C用氨水调节pH值至8.5-9.5，进行真空过滤分离，得到滤饼D和母液D；将母液D真空浓缩，冷却结晶，离心脱水得硫酸钾铵；4)、将步骤3)的滤饼D加水浆化，并加重量浓度为15-18％的硫酸，搅拌5-10分钟，滤饼D的干物料∶水的重量比为1∶2.3-3.0，滤饼D的干物料∶硫酸的质量比为1∶0.18-0.23，过滤，得滤饼E和滤液E，滤饼E同步骤2)制成SiO2·nH2O混合均匀，然后干燥、粉碎、得到白炭黑；5)、将步骤4)过滤得到的滤液E加氨水调节pH＝8.5-9.5后，在60-70℃下慢速搅拌陈化1-2小时，经过滤，洗涤，得滤饼F和滤液F，滤饼F在105-110℃下干燥1-2小时，粉碎，即制成阻燃剂氢氧化铝；滤液F与步骤3)的母液D混合真空浓缩，冷却结晶出硫酸钾铵。