发明名称 |
制造粘附扣合件的方法 |
摘要 |
本发明涉及一种用于制造粘附扣合件的方法,该粘附扣合件具有许多与一载体(10)连结成一件的、并对称构造的卡扣装置,该卡扣装置均为设有头部(16)的茎杆部(17)形式,其中将可成形的材料输入一挤压工具(3)与一成型模具(5)之间的成型区域内。由于至少朝各个成型空隙(12)的纵向剖面看去相互对置的界定壁连续地设有凸面的导轨形状,在载体(10)的一卡扣装置的茎杆部(17)与头部(16)的横截面形状之间得到连续延伸的过渡,从而可以实现无阻碍的脱模过程。 |
申请公布号 |
CN100358450C |
申请公布日期 |
2008.01.02 |
申请号 |
CN01814199.4 |
申请日期 |
2001.07.31 |
申请人 |
戈特利布捆扎机械有限公司 |
发明人 |
扬·图马 |
分类号 |
A44B18/00(2006.01);B29C67/00(2006.01);B29C43/22(2006.01);B29C47/32(2006.01) |
主分类号 |
A44B18/00(2006.01) |
代理机构 |
上海新天专利代理有限公司 |
代理人 |
衷诚宣 |
主权项 |
1.用于制造粘附扣合件的方法,该粘附扣合件有许多与一载体(10)连结成一件的、侧向对称构造的卡扣装置,各卡扣装置均具有一茎杆部(17),茎杆部的一端是一头部(16),茎杆部的另一端是一底部(18),此底部将茎杆部与载体相连结,所述方法包括下列步骤:将可成形的材料输入一挤压工具(3)与成型模具(5)之间的成型区域;驱动挤压工具和成型模具,使得在成型区域内构成载体,并沿一输送方向输送所述载体;使可成形材料在成型模具的成型空隙(12)内成形,各个成型空隙均具有在成型空隙的纵向方向上沿着一种凸面的导轨形状(14)延伸的相互对置的界定壁(13),其特征在于,所述凸面的导轨形状按一种双曲面的形式弯曲,具有一通过曲率半径减小以及通过缩窄界定壁之间的间隔所确定的弯曲较强烈的部分;所述弯曲较强烈的部分距离成型空隙的头部成形部比距离成型空隙的底部成形部更近;各成型空隙构成为旋转对称的形式,以成形出旋转对称的卡扣装置。 |
地址 |
德国霍尔茨格林根 |