使用含镍、铬的低品位褐铁矿冶炼低磷不锈钢基料的方法

摘要

本发明涉及一种使用含镍、铬的低品位褐铁矿冶炼低磷不锈钢基料的方法，包括以下步骤：(1)将含镍、铬的低品位褐铁矿进行预处理，得到不同粒度的矿粉和块矿，预处理后的矿粉和块矿配加燃料、熔剂制成烧结矿；(2)将各种除尘灰、烧结返矿及矿粉，混合粘结剂和还原剂，经高压压制成冷压球团或含碳球团；(3)将含碳球团干燥后，入转底炉得到预还原球团；(4)将烧结矿配加部分矿块、冷压球团、含碳球团、预还原球团和燃料、熔剂和辅助材料，入高炉冶炼，得到含镍、铬的合金铁或铁水；(5)将冷压球团、含碳球团、预还原球团、含镍、铬合金铁和铁水，经电炉或者转炉得到可以直接入炉炼钢的洁净的液态不锈钢基料；(6)将液态的低磷不锈钢基料经连铸机铸造成为可以直接入炉炼钢的固态不锈钢基料。本发明提供的低磷不锈钢基料工艺，生产成本低廉，环境污染小，原材料资源丰富，合金元素回收率高，有害元素少。

主权项

1、一种使用含镍、铬的低品位褐铁矿冶炼低磷不锈钢基料的方法，包括以下步骤：(1)将含镍、铬的低品位褐铁矿进行预处理，即经过筛分、破碎、干燥后，得到不同粒度的矿粉和块矿，预处理后的矿粉和块矿配加3-8％的燃料、0.3-5％的熔剂制成烧结矿；(2)将各种除尘灰、烧结返矿及矿粉，混合粘结剂和还原剂，经高压压制成冷压球团或含碳球团；(3)将含碳球团干燥后，入转底炉在1250℃-1350℃温度条件下，经过15-30分钟还原，得到金属化率85％-90％的预还原球团；(4)将烧结矿配加部分矿块、冷压球团、含碳球团、预还原球团和燃料、熔剂、和辅助材料，入高炉冶炼，铁水温度为1450-1550℃，炉渣碱度为1.1～1.35，得到含镍、铬的合金铁或铁水；(5)将冷压球团、含碳球团、预还原球团、含镍、铬合金铁和铁水，经电炉或者转炉在1600-1630℃的温度下，冶炼60-120分钟，完成直接还原和脱碳、脱磷的任务，得到可以直接入炉炼钢的洁净的液态不锈钢基料；(6)将液态的低磷不锈钢基料经连铸机铸造成为可以直接入炉炼钢的固态不锈钢基料。