发明名称 多孔形铜散热片之制造方法
摘要 因应现今3C产品快速发展的趋势,为使各种3C产品在运转时能更佳稳定,必须能有效且顺利的移除该产品使用或运转时所产生之热量,因此,本发明乃利用发泡成形制程制作发泡芯型,并配合电铸成形制程将铜金属沉积于发泡芯型之上而成一立体多孔形铜散热芯型,后续则再将铜散热芯型与一铜底板作一接合制程,成为一立体多孔形铜散热片,本发明具有优于现今市面上散热元件同型设计之散热产品。
申请公布号 TWI291849 申请公布日期 2007.12.21
申请号 TW093124475 申请日期 2004.08.13
申请人 财团法人金属工业研究发展中心 发明人 廖高宇;施景祥;许传仁;郑胜元
分类号 H05K7/20(2006.01) 主分类号 H05K7/20(2006.01)
代理机构 代理人 陈瑞田 高雄县凤山市建国路3段256之1号
主权项 1.一种多孔型铜散热片之制造方法,其步骤包括: 提供一材料,该材料系为非导电性材质; 提供一发泡成形制程,系使用该非导电性材料制作 出一发泡芯型; 提供一导电制程,系将该一发泡芯型表面涂布导电 层; 提供一电铸成形制程,系于电铸液中进行,用以形 成立体多孔形铜散热芯型;以及 提供一接合制程,系利用电铸技术将该立体多孔形 铜散热芯型接合于一铜底板之上,成为一立体多孔 形铜散热片。 2.依专利范围第1项所述之铜散热片制造方法,其中 ,所述之该一电铸成形制程,系将该发泡芯型置放 于阴极端,铜金属置放于阳极端。 3.依专利范围第1项所述之铜散热片制造方法,其中 ,所述之发泡芯型材质系可选用自PU及PVC材质中之 至少一者。 4.依专利范围第1项所述之铜散热片制造方法,其中 ,所述之该立体多孔形铜散热片,系可再进行防氧 化表面处理。 5.依专利范围第1项所述之铜散热片制造方法,其中 ,所述之该一电铸成形制程之电铸液系为硫酸铜。 6.一种实施申请专利范围第1项之制造方法之多孔 型铜散热片。 图式简单说明: 第1图:系本发明之制程步骤流程图 第2A、2B、2C、2D、2E图:系本发明之制作过程示意 图
地址 高雄市楠梓区高楠公路1001号