一种铁基稀土高铬耐热、耐磨、又可焊钢

摘要

本发明涉及一种铁基稀土高铬耐热、耐磨、又可焊钢，属于金属浇铸、焊接领域。特点是：成份组成重量百分比是：C：0.35-0.55％、Cr：20-28％、Ni：3-6％、Si：0.40-0.70％、Mn：0.40-0.70％、S＜＝0.025％、P＜＝0.025％，出炉时钢包中外加0.021-0.3％包头1^#稀土硅铁合金，其余为铁质和杂质。冶炼是在无铁芯，非真空中频感应炉中熔炼，选用优质炉料及合金材料，低温脱硫，冶炼时渣量配比4％；在钢水精炼时高温脱氧，采用CaSi脱氧剂，扩散脱氧用0.1％硅钙粉，沉淀脱氧用0.1％硅钙块，终脱氧用0.075铝。由于本发明材料成份不含钼、钒，成本低，简化了冶炼工艺；含碳量的范围增大，在保持原有的耐高温、抗氧化，可焊性能好的基础上，耐磨性能有了显著提高，同时扩大了本发明材料的应用领域及应用范围。

主权项

1、一种铁基稀土高铬耐热、耐磨、又可焊钢，其特征在于：钢质材料为低、中碳、高铬、低镍、添加稀土配方，获得铸态下为奥氏体、铁素体、碳化物共存的双相组织；其组成重量的百分比是：C：0.25-0.35％、Cr：15-30％、Ni：1-7％、Si：0.40-1.20％、Mn：0.40-1.20％、S≤0.04％、P≤0.04％出炉时钢包中外加0.3％稀土硅铁合金处理，其余为铁质和通常在熔炼条件下形成的杂质。