发明名称 |
宽幅木塑发泡门、板材及其制造方法 |
摘要 |
本发明公开了宽幅木塑发泡门、板材及其制造方法,材料由PVC、木粉或植物纤维、复合稳定剂、氯化聚乙烯、丙烯酸抗冲剂、AC发泡剂、发泡调节剂组成;采用模料混合、颗粒制造,挤出板材经冷却、真空定型;经发泡后的宽幅木塑复合门片和板材产生良好的泡孔结构,对木粉或植物纤维进行表面脱脂处理,使其能被PVC树脂很好浸润,保持了木材与塑料的优点,具有防水性强,阻燃性强,防霉性能好,木质感强,耐腐蚀性强,无毒无害、可循环利用,实现宽度从600mm-1220mm的工业化、规模化、标准化生产。 |
申请公布号 |
CN101081540A |
申请公布日期 |
2007.12.05 |
申请号 |
CN200610027233.6 |
申请日期 |
2006.06.02 |
申请人 |
上海奔奔门业有限公司 |
发明人 |
朱兵;缪帆 |
分类号 |
B29C47/14(2006.01);B29C47/92(2006.01);B29B9/02(2006.01);B29K27/06(2006.01);B29K105/06(2006.01) |
主分类号 |
B29C47/14(2006.01) |
代理机构 |
|
代理人 |
|
主权项 |
1.本发明宽幅木塑发泡门、板材及其制造方法,其特征在于:其材料组成配比(按重量百分比计算)PVC 53%木粉或植物纤维 31%复合稳定剂 2.6%氯化聚乙烯(CPE) 5.3%丙烯酸抗冲剂(ACR-401) 1.6%AC发泡剂 1.2%发泡调节剂 5.3%以上原料均为市售;其制造方法;A)模料混合:按配方进行计量,把所有主料、助剂、填料放入高速混合机,进行高速搅拌,充分混合,待温度上升到75℃,把热料放入到冷锅,继续低速搅拌,待温度下降到30℃将模料放料到储料筒;B)颗粒制造:将混合好的模料经挤出机进行造粒,先设置螺筒加热温度,一区(145°-150℃),二区(140°-145℃),三区(143°-148℃),四区(140°-145℃),机头(143°-148℃),口模(145°-150℃),落料切断,颗粒直径不超过4.5mm;C)宽幅门片和板材挤出:先设置加热温度,螺杆油温(75°-80℃),螺筒分4-6区段,温度控制在120-145℃范围内,机头150℃,口模155°-165℃,保温半小时后,投料开机,将高温高压熔体挤出后的板材,经冷却、真空定型。 |
地址 |
201314上海市南汇区新场镇沪南公路7639号 |