发明名称 碳化地板的制备方法
摘要 一种碳化地板的制备方法,属于地板的制备工艺领域。地板的表板为碳化后的黑色,在表板基材上有深度为0.5~1.0mm的钢刷挠痕,挠痕处的颜色为红黄相间的颜色,其特征在于该碳化地板的制备步骤如下:(1)将复合地板或实木地板的板片在密闭的空间内对表板的表面和实木基材进行高温碳化处理;(2)将高温碳化处理后的板片养生处理24~48小时;(3)在表板的表面加工出深度为0.5~1.0mm的钢刷挠痕,即得到该碳化地板。该碳化地板的制备方法操作控制简单,得到的碳化地板不仅具有较高的表面硬度和耐热性能,还具有阻燃性和良好的立体效果。该制备方法可用于地热地板和高性能、高美观感的地板的生产加工。
申请公布号 CN100352633C 申请公布日期 2007.12.05
申请号 CN200610083041.7 申请日期 2006.05.29
申请人 抚松千秋木业有限公司 发明人 吴殿侠;吴殿满
分类号 B27M3/04(2006.01);B27M1/08(2006.01);B27K5/06(2006.01) 主分类号 B27M3/04(2006.01)
代理机构 北京万科园知识产权代理有限责任公司 代理人 张亚军;王建国
主权项 1.一种碳化地板的制备方法,地板的表板为碳化后的黑色,在表板基材上有深度为0.5~1.0mm的钢刷挠痕,挠痕处的颜色为红黄相间的颜色,其特征在于该碳化地板的制备步骤如下:(1)将复合地板或实木地板的板片在密闭的空间内对表板的表面和实木基材进行高温碳化处理;所述的高温碳化处理条件为:将复合地板或实木地板放置在密闭的空间内,升温到150~200℃,保温24~26小时对复合地板或实木地板的表板表面进行碳化处理。(2)将高温碳化处理后的板片养生处理24~48小时;(3)在表板的表面加工出深度为0.5~1.0mm的钢刷挠痕,即得到该碳化地板。
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