高聚合物异型钢性纤维生产方法

摘要

本发明涉及在建筑水泥混凝土工程中用于控制混凝土裂缝，有效提高混凝土的坚韧性和抗冲击、抗弯、抗折、抗渗性能，抑制沥青路中层开裂及反射裂缝的产生等的高聚合物异型钢性纤维生产方法。是采用聚丙烯、聚酯为主要原料，通过先进的生产工艺和纤维结构的特殊处理，以获得表面粗糙、断面为五叶、六叶及多棱形状，横面为凹凸形、波浪形、锯齿形状的纤维。该纤维抗拉强力高、弹性模量大、抗酸碱、抗老化。易分散、比重轻，与水泥混凝土、沥青砼结合性牢固。

主权项

1、一种用于混凝土的物理加筋作用的高聚合物异型钢性纤维的生产方法，其特征在于步骤如下：(1)、以聚丙烯为主要原料，加5％～8％共聚乙烯，在混炼机中加温于150℃～200℃之间混炼均匀；(2)、混炼均匀后的浆料加0.3％～1.2％的PP成核剂，注入螺杆挤压机，经挤压加温后注入喷丝头套挤压喷丝；(3)、将螺杆挤压喷出的单丝进入乳化液冷却，乳化液的温度为5℃～10℃，同时进行第一次喷头拉伸，拉伸倍数为3～4.5倍；(4)、将已喷头拉伸的单丝进入一道七辊牵伸机，由七辊牵伸机引入到高温活化处理槽，活化处理槽温度为100℃～110℃，再引入二道七辊牵伸机进行拉伸，拉伸倍数为4.8～5.5倍；(5)、将拉伸的单丝再引入二次高温活化处理槽，活化处理槽温度为110℃～120℃，然后再引入第三道七辊牵伸机进行拉伸，拉伸倍数为1.8～2.5倍；(6)把已经过三次拉伸的单丝引入高温定型，高温定型的温度为125℃～140℃；(7)、将已高温定型的单丝引入轧制机中进行横面异型轧制；(8)、将经横面异型轧制后的单丝进行水冷却定型，冷却温度为20℃～25℃；(9)将已冷却定型的异型单丝引入切断机切断；(10)最后进行成品包装。