一种使铜－铝接头结合强度高的扩散钎焊方法

摘要

本发明公开了一种使铜-铝接头结合强度高的扩散钎焊方法，主要是在铜板与铝板叠合待焊面之间放置表面去除氧化膜的片状Al-Si-Mg钎料，用不锈钢工装板将工件夹紧后放入真空炉中，以工艺参数为：升温速度为10～20℃/min，当温度升至300～350℃和510～540℃时，各保温5min，然后继续升温至616～624℃，保温时间4～6min；进行真空扩散钎焊。本发明的方法实现了铜板与铝板的可靠连接，形成的铜-铝复合板界面结合稳定、密封性好、接头处平整美观，结合界面剪切强度大于60MPa，抗拉强度大于100MPa。能够进一步满足工程上对铜-铝连接接头的各种需要。本发明涉及的方法具有工艺简单、结合强度高、制造成本低、能实现批量生产和便于推广应用等优点。

主权项

1.一种使铜-铝结合强度高的扩散钎焊方法，由下述步骤组成：(1)焊前去除铜和铝板表面的油污和氧化膜，使其洁净并干燥；(2)在铜与铝板待焊面之间置入表面去除氧化膜的片状Al-Si-Mg钎料，用不锈钢板加紧后放入真空炉中，进行真空扩散钎焊；(3)真空扩散钎焊工艺参数为：真空度抽至10-3Pa以上，启动加热装置，加热升温速度为10～20℃/min，当温度升至300～350℃和510～540℃时，各保温5min，然后继续升温至616～624℃，保温时间4～6min；(4)待焊接完成并自然冷却至600℃以下时，关闭加热装置；(5)待温度冷却至400℃～450℃时，填充氮气以加快冷却；(6)待温度冷却至100℃以下，即可取出焊接工件。