金属板制背面皮带轮的制造方法

摘要

本发明通过准备具有圆形基板部(2)、从该基板部(2)的外周缘部向该基板部(2)的轴向一侧延伸的筒部(3)的金属板制杯状材料(4)，并在该筒部(3)的上端部形成环状槽部(13)，在筒部(3)上形成向与该筒部(3)延伸方向相反方向突出的环状突出部(15)，采用旋转下模(5e)、旋转上模(6d)和平坦面形成用滚压成形辊(18)对环状突出部(15)和筒部(3)夹压，直至环状槽部(13)至少消除为止，从而突出部(15)的外周面(15a)和筒部(3)的外周面(30)形成为同一个面。由此，增大了金属板制背面皮带轮(11)的轴向长度(h4)，能够使该增大的轴向长度(h4)的整个长度作为效长度被充分利用。

主权项

1.一种金属板制背面皮带轮的制造方法，其特征在于：准备具有圆形基板部、从该基板部的外周缘部向该基板部的轴向一侧延伸的筒部的金属板制杯状材料，由设置在滚压成形辊上的槽部形成用突部对上述筒部的上端部进行按压，而在上述筒部的上端部上形成环状槽部，由此，在上述筒部上形成向与该筒部延伸方向相反方向突出的环状突出部，采用旋转内模具以及平坦面形成用滚压成形辊对上述槽部、突出部以及筒部夹压，直至至少上述槽部消除为止，从而将上述突出部的外周面和上述筒部的外周面形成为同一个面。