一种液压控制阀的平面滑合付结构的加工方法

摘要

本发明提供一种液压控制阀的平面滑合付结构的加工方法，该结构包括：依次重叠码放的上、中、下三个板件，紧固后，在三个板件上加工4个通孔，松开螺栓，在中板油腔孔中嵌入遮盖环件；下板油腔孔中嵌入外环下段及内环形成组合方孔，在下板设有回油口及和组合方孔相通的工作油腔；在中板上分离出中转板，步骤为4个通孔的加工工序；与4个通孔相配合的轴和环件的加工工序；中转板和回油口的加工工序；组合方孔的装配工序；三个板件和中转板的整型工序及组装工序。有益效果是该方法较圆柱滑合付结构加工工艺简单，适于批量生产。由于平面滑合付结构中的遮盖环件和组合方孔容易实现零遮盖，使组合方孔的对称性好，可获得很好的零位性能。

主权项

1、一种液压控制阀的平面滑合付结构的加工方法，平面滑合付结构包括有：依次重叠码放的上板(4)、中板(5)、下板(6)三个板件；用螺栓将所述三个板件紧固成一体后，在上板(4)、中板(5)、下板(6)板件上加工有4个通孔，即控制轴孔(1)，两个定位轴孔(2，2’)，油腔孔(3)，4个通孔成形后将螺栓松开，在中板(5)油腔孔(3)中嵌入外环(9)上段形成遮盖环件(8)；下板(6)油腔孔(3)中嵌入外环(9)下段及内环(10)形成组合方孔(12，12’)，在下板(6)设有回油口(11)及和组合方孔(12，12’)相通的工作油腔(P1，P2)；在中板(5)内设有分离出的中转板(7)；该方法包括以下步骤：步骤一：所述4个通孔的加工工序(1)上板(4)、中板(5)、下板(6)板件用磨床磨平，使各板件的平行度为≤0.001mm；(2)磨平后的上板(4)、中板(5)、下板(6)板件用螺栓紧固成一体后，用线切割机做出控制轴孔(1)、两个定位轴孔(2，2’)、油腔孔(3)，上述4个通孔与下板(6)基面垂直度为≤0.003mm；(3)用线切割机做出的控制轴孔(1)、两个定位轴孔(2，2’)、油腔孔(3)再用手工或机械研磨加工，研磨后的4个通孔内壁的精度要达到圆柱度≤0.002mm，光洁度大于10级；步骤二：与所述控制轴孔(1)、两个定位轴孔(2，2’)、油腔孔(3)相配合的轴和环件的加工工序(1)用外圆磨床加工出与控制轴孔(1)配合的控制轴，控制轴的外圆精度要达到圆柱度≤0.002mm；(2)外圆磨床加工出与两个定位轴孔(2，2’)配合的定位轴，定位轴的外圆精度要达到圆柱度≤0.002mm；(3)用线切割机加工出与油腔孔(3)配合的外环(9)和内环(10)，使外环和内环的壁厚均匀；(4)外环(9)和内环(10)经无心磨床加工外壁，使上述外壁的外圆精度达到圆柱度≤0.002mm；(5)外环(9)和内环(10)的内壁经研磨工序加工，使上述内壁的内圆精度达到圆柱度≤0.002mm；(6)在外环(9)上做出装配标记；(7)用线切割机在外环(9)的环壁中下部做出上下、左右位置对称的方孔，并切割成上、下两段，上段为无缺口环件，即遮盖环件(8)，下段为环壁两侧有均匀开口的环件；步骤三：所述中转板(7)和回油口(11)的加工工序(1)将完成所述步骤一工序的三块板件的螺栓松开；(2)在中板(5)内用线切割机分离出中转板(7)；(3)将下板(6)控制轴孔(1)封堵，并采用电加工工序加工出回油口(11)及工作油腔(P1，P2)，工作油腔(P1，P2)与组合方孔(12，12’)相通；(4)将上板(4)油腔孔(3)封堵；步骤四：所述组合方孔(12，12’)的装配工序(1)将遮盖环(8)按装配标记的方向嵌入中转板(7)油腔孔(3)中，配合精度为0.005-0.008mm过盈配合；(2)将切割后的外环(9)的下段，按装配标记的方向，开口朝上嵌入下板(6)油腔孔(3)中，配合精度为0.005-0.008mm过盈配合；(3)将内环(10)嵌入下板(6)外环(9)中，配合精度为0.005-0.008mm过盈配合，使下板(6)油腔孔(3)中形成左右对称的两个组合方孔(12，12’)，方孔中间即为工作油腔(P1，P2)；步骤五：上板(4)、中板(5)、下板(6)和中转板(7)的整型工序(1)将已嵌入环件的中转板(7)，与中板(5)一同磨平，使中转板(7)、遮盖环(8)、中板(5)高度一致，中转板与中板的平行度精度≤0.001mm；(2)将已嵌入环件的下板(6)磨平，使环件封堵和下板(6)高度一致，下板的平行度精度≤0.001mm；(3)嵌入封堵的上板(4)磨平使封堵和上板(4)高度一致，上板的平行度精度≤0.001mm；步骤六：组装工序(1)将控制轴嵌入中转板(7)控制轴孔(1)中，配合精度为0.005-0.008mm过盈配合；(2)将上板(4)控制轴孔(1)再次研磨，使其内径尺寸比控制轴外径尺寸大0.002-0.004mm；(3)将已嵌入中转板(7)控制轴孔(1)的控制轴上部穿入上板(4)控制轴孔(1)中，配合精度为0.002-0.004mm的滑动配合；(4)将上板(4)、中板(5)、下板(6)用定位销和螺栓组装在一起，定位轴和定位轴孔(2，2’)的配合精度为0.000-0.002mm的过盈配合，控制轴和上板(4)控制轴孔(1)配合精度为0.002-0.004mm的滑动配合；(5)中转板(7)和中板(5)间为低压油腔(P0)，遮盖环件(8)中间和内环(10)中间为高压油腔(PS)，一组合方孔(12)中间为一工作油腔(P1)，另一组合方孔(12’)中间为另一工作油腔(P2)。