发明名称 仿皮布制造方法及其结构
摘要 一种仿皮布制造方法,其包含有编织、染色、定型及磨毛等步骤,其中该编织步骤系以针织方式将一人造纤维编织成一布料,该染色步骤系将编织完成的布料染色,该定型步骤系先加热该布料以使该布料容易变形,接着整理布料成为一适当外型,最后冷却而将布料定型,该磨毛步骤系以一磨毛机在布料表面上磨擦,使该表面上形成复数细毛,以完成一仿皮布,以人造纤维编织制造的仿皮布在巨观上乃一体成型,而没有多层结构磨损后导致美观度下降的缺点,亦无各层结构间彼此脱离造成布料损毁的问题,且仿皮布不包含昂贵且具毒性的PU材料,故其适用性高。
申请公布号 TWI289618 申请公布日期 2007.11.11
申请号 TW094135652 申请日期 2005.10.13
申请人 陈春成 发明人 陈春成
分类号 D04B21/02(2006.01) 主分类号 D04B21/02(2006.01)
代理机构 代理人 桂齐恒 台北市中山区长安东路2段112号9楼;阎启泰 台北市中山区长安东路2段112号9楼
主权项 1.一种仿皮布制造方法,系包含有编织、染色、定 型及磨毛等步骤,其中: 该编织步骤系以针织方式来将一人造纤维编织成 一布料; 该染色步骤系将编织完成的布料染色; 该定型步骤系先加热该布料以使该布料容易变形, 接着整理布料成为一适当外型,最后冷却而将布料 定型;及 该磨毛步骤系以一磨毛机在布料表面上磨擦,以使 该表面上形成复数细毛,以完成一仿皮布。 2.如申请专利范围第1项所述之仿皮布制造方法,其 中人造纤维的直径系在10-6到10-9公尺(m)之间。 3.如申请专利范围第1或2项所述之仿皮布制造方法 ,其中于定型步骤中,系将布料加热到至少摄氏210 度,使布料热熔变形,最后将布料置放于常温下自 然冷却。 4.一种仿皮布制造方法,系包含有编织、前处理、 定型、磨毛、染色及再定型等步骤,其中: 该编织步骤系以针织方式来将一人造纤维编织成 一布料; 该前处理步骤系除去人造纤维中细碎颗粒等杂质 以减轻人造纤维的重量并且提高人造纤维的精致 度; 该定型步骤系先加热该布料以使该布料容易变形, 接着整理布料成为一适当外型,最后冷却而将布料 定型; 该磨毛步骤系以一磨毛机在布料表面上磨擦,以使 该表面上形成复数细毛; 该染色步骤系将磨毛完毕的布料染色;及 该再定型步骤系加热该布料以使该布料容易变形, 接着整理布料成为一适当外型,最后冷却而将布料 定型。 5.如申请专利范围第4项所述之仿皮布制造方法,其 中人造纤维的直径系在10-6到10-9公尺(m)之间。 6.如申请专利范围第4项所述之仿皮布制造方法,其 中于该磨毛步骤后进行一定型步骤,系先加热该布 料以使该布料容易变形,接着整理布料成为一适当 外型,最后冷却而将布料定型。 7.如申请专利范围第4或5或6项所述之仿皮布制造 方法,其中于各定型步骤中,系将布料加热到至少 摄氏210度,使布料热熔变形,最后将布料置放于常 温下自然冷却。 8.如申请专利范围第4或5项所述之仿皮布制造方法 ,其中于再定型步骤中,系将布料加热到至少摄氏 210度,使布料热熔变形,最后将布料置放于常温下 自然冷却。 9.一种仿皮布结构,系以人造纤维以编织方式构成, 该仿皮布表面系具有复数细毛,其中人造纤维的直 径系在10-6到10-9公尺(m)之间。 图式简单说明: 第一图系为本发明制造方法第一实施例之流程图 。 第二图系为本发明布料之编织结构图。 第三图系为本发明制造方法第二实施例之流程图 。 第四图系为传统仿皮布之剖示图。
地址 桃园县桃园市龙寿街83巷20号