| 主权项 |
1.一种冲压模制品,其特征乃在: 该冲压模制品系将金属胚料置于模具内,使用一种 在先端设有凸部之冲头在抑制该胚料底面之材料 向制品之侧面流移之下,压制而在制品底部表面形 成环状沟所制得者。 2.一种冲压模制品,其特征在:在模制品冲压方向的 剖面上,设侧面的壁厚为t1,底面的厚度为t2,冲压方 向的平均结晶粒直径为a,垂直于冲压方向的平均 结晶粒直径为b时,于[由侧面的外表面至1/4(t1)的厚 度][由底面的外表面至4(t2)的高度]的范围内,a/b系 小于10。 3.一种冲压模制方法,其特征在:使用冲头及模具冲 压模制筒状的制品时,对模制进行中的半制品施加 冲压使制品底部朝向冲头行进方向形成突起。 4.如申请专利范围第3项之冲压模制方法,其中,在 上述冲头的前端设有用以在制品底部内表面形成 环状沟所用的凸部。 5.如申请专利范围第3项或4项之冲压模制方法,其 中,在塞住模具底部贯穿孔的状态下,利用冲头对 安置于上述模具内的金属胚料加压,直到上述冲头 的加压力到达预定値以上或/及上述冲头下降到预 定位置,才打开上述模具底部的孔。 6.如申请专利范围第4项之冲压模制方法,其中,当 压入上述模具底部之孔的突起,因设于制品底部内 表面的环状沟而切断时,将该切断的部位由模具内 排出。 7.如申请专利范围第5项之冲压模制方法,其中,当 压入上述模具底部之孔的突起,因设于制品底部内 表面的环状沟而切断时,将该切断的部位由模具内 排出。 8.一种冲压模制装置,其特征在具备:冲头;具有底 部贯穿孔的模具;及昇降于上述孔内,以开闭该孔 的开闭机构,而上述开闭机构之控制方式系至少在 利用冲头开始对安置于上述模具内的金属胚料加 压时,在塞住上述孔的状态下,朝与上述冲头相对 的方向施加背压,直到上述冲头加压力到达预定値 以上或/及上述冲头下降到预定位置,才解除上述 背压。 9.如申请专利范围第8项之冲压模制装置,其中,在 上述冲头的前端设有用以在制品底部内表面形成 环状沟用的凸部。 10.如申请专利范围第8项或9项之冲压模制装置,其 中,上述开闭机构系安装于可在上述模具底部的孔 内用昇降之顶杆的前端,且该开闭机构系以藉由上 述顶杆来施加及解除上述背压者。 11.如申请专利范围第8项之冲压模制装置,其中,具 有排出机构,当压入上述模具底部之孔的突起因设 于制品底部内表面的环状沟而切断时,可将该被切 断的部位由模具内排出者。 12.如申请专利范围第9项之冲压模制装置,其中,具 有排出机构,当压入上述模具底部之孔的突起因设 于制品底部内表面的环状沟而切断时,可将该被切 断的部位由模具内排出者。 13.如申请专利范围第10项之冲压模制装置,其中,具 有排出机构,当压入上述模具底部之孔的突起因设 于制品底部内表面的环状沟而切断时,可将该被切 断的部位由模具内排出者。 图式简单说明: 第1图系本发明冲压模制装置之第1实施形态的部 分剖视说明图。 第2图系利用第1图所示形态之装置实施半制品之 冲压模制的部分剖视说明图。 第3图系持续进行第2图所示之模制动作时的部分 状态剖视说明图。 第4图系第3图之冲头前端部分的放大剖视说明图 。 第5图系冲压模制后之制品的剖视图。 第6图系本发明模制装置之第2实施形态的部分剖 视说明图。 第7图系本发明模制装置之第3实施形态的部分剖 视说明图。 第8图系本发明模制装置之第4实施形态的部分剖 视说明图。 第9图系本发明模制装置之其他实施形态的部分剖 视说明图。 第10图(a)系作为比较例之防蚀铝处理后的侧面照 片,第10图(b)系本发明实施例之防蚀铝处理后的侧 面照片。 第11图系使用光学显微镜拍摄之本发明冲压模制 品之侧壁剖面的金属组织显微照片。 第12图系使用光学显微镜拍摄本发明冲压模制品 之侧面与底面隅角部附近之侧壁剖面的金属组织 显微照片。 第13图系使用光学显微镜拍摄藉由习知冲压模制 法所制成之冲压模制品比较例的侧面与底面隅角 部附近的侧壁剖面之金属组织显微照片。 第14图系揭示于冲压方向剖面之平均结晶粒直径 之测试方法的模式图。 第15图系习知冲压模制装置之部分剖视说明图。 第16图(a)系作为膜制材料之金属胚料的俯视图,第 16图(b)系半制品(中间模制品)的剖视图,第16图(c)系 模制品(制品)的斜视图。 |
