自蔓延熔铸－电渣重熔制备CuCr合金触头材料的方法

摘要

本发明自蔓延熔铸－电渣重熔制备CuCr合金触头材料的方法，属于合金材料制备技术领域。以CuO、Cr₂O₃、Al粉为原料，配料时加入适量CaF₂等添加剂，通过自蔓延熔铸工艺获得CuCr合金的自耗电极棒，再将自耗电极棒放入电渣炉内，进行重熔精炼进一步去除合金中的非金属夹杂以及气体杂质等，重熔的CuCr合金熔体在强制水冷作用快速凝固，即得到CuCr合金铸锭。本发明方法原料成本低，能耗低，操作工艺简单。所得合金铸锭纯净度高、成分均匀、致密度高，且避免了宏观偏析。不但可以制备CuCr₂₀～CuCr₅₀等系列合金，以及CuCr₂₅等低铬含量系列的铜铬合金，而且能够制备大尺寸的铜铬合金铸锭。

主权项

1、一种自蔓延熔铸-电渣重熔制备CuCr合金触头材料的方法，它包括有铝热还原-电磁铸造法制备铜铬合金，其特征在于：该方法由自蔓延熔铸过程和电渣重熔过程两个工艺步骤构成，首先的自蔓延熔铸过程是以CuO、Cr2O3 以及Al粉为原料采用铝热还原-电磁铸造法制备铜铬合金自耗电极棒；电渣重熔过程是将所得的铜铬合金自耗电极棒放入电渣炉内，选用CaF2、NaF、Al2O3、CaO或MgO中的任意两种或多种混合物组成的无机物渣系，其中CaF2 为40％-70％，NaF2为20％-40％，Al2O3为20％-40％，CaO或MgO为20-30％；在重熔电流为1650A～2250A，电压为30V～40V，操作温度为1400℃～2000℃的条件下，铜铬合金自耗电极棒逐渐熔化，熔融的金属熔滴通过熔融的渣池过程中，高温熔体得到净化，经过渣池后，高温熔体进入到结晶器的凝固区，在强制水冷作用下，熔体从下向上进行定向凝固，冷却后得到CuCr合金铸锭。