一种V<SUB>2</SUB>O<SUB>5</SUB>直接合金化炼钢工艺

摘要

本发明公开了一种V₂O₅直接合金化炼钢工艺方法，其特点是在炼钢炉冶炼的氧化期末期，将氧化渣扒除干净，将V₂O₅与还原剂、熔剂、添加剂的混合物经破碎混匀后，装入炼钢炉内，利用还原剂、熔剂、添加剂将V₂O₅中的钒V还原出来而对钢水进行直接合金化冶炼。在还原过程中，加入调整熔剂调整熔渣的成分，在还原期末，将炉渣贫化剂加入炉内，对含V₂O₅的炉渣进行还原贫化，使钒的收得率达到95％以上；本发明与现有技术相比其优点在于：本发明的V₂O₅直接合金化方法可以不用冶炼铁合金的整套设备，相当于一种单步法工艺，因而投资和能源消耗都得到节省，降低了钢的钒合金化成本，减轻了环境污染。

主权项

1、一种V2O5直接合金化炼钢工艺，其特征在于采用如下步骤：1)将(重量％)10％～50％V2O5、10％～25％还原剂、40％～60％熔剂和≤5％的添加剂进行破碎后再混合均匀；2)在炼钢炉冶炼的氧化期结束时，将炉内的氧化渣扒除干净；3)将混合均匀的V2O5混合物装入炉内，直接进行钢水的合金化冶炼；4)在冶炼还原期进行到5～15分钟时加入调整熔剂调整熔渣的成分，使得炉渣的成分(重量％)为：CaO：40％～80％，SiO2：15％～25％，MgO：≤10％，Al2O3：≤10％，CaF2：5％～15％；5)在冶炼还原期进行到15～25分钟时，加入炉渣贫化剂，对含V2O5的炉渣进行还原贫化冶炼。