发明名称 |
高氮掺杂竹节状碳纳米管材料及合成方法 |
摘要 |
高氮掺杂竹节状碳纳米管材料及合成方法,先将铁源与适量蒸馏水混合,将多孔分子筛以浸渍方法担载氧化铁或氧化亚铁,烘干后在300~1000℃下焙烧0.5-24小时得到催化剂;将催化剂置于管式炉中,在氩或氮气保护下携带有机胺导入管式炉,于650~1000℃反应0.2~4.0小时,得到含有催化剂的高氮掺杂竹节状碳纳米管材料;然后用适量或过量的HF酸、硫酸、硝酸或盐酸溶液,浸渍0.5~24h;然后蒸馏水洗涤、抽滤、干燥,得到高氮掺杂竹节状碳纳米管新材料。本发明材料中氮含量在10~40%,增强了碳纳米管的表面极性;亲水和负载性能好,生产工艺简单,适合于大规模生产。 |
申请公布号 |
CN101066758A |
申请公布日期 |
2007.11.07 |
申请号 |
CN200710041299.5 |
申请日期 |
2007.05.25 |
申请人 |
上海第二工业大学 |
发明人 |
王利军 |
分类号 |
C01B31/02(2006.01);B82B3/00(2006.01);B01J23/745(2006.01) |
主分类号 |
C01B31/02(2006.01) |
代理机构 |
上海光华专利事务所 |
代理人 |
宁芝华 |
主权项 |
1.高氮掺杂竹节状碳纳米管材料及合成方法,其特征在于:步骤如下:A)催化剂制备:将铁源与适量蒸馏水混合,将多孔分子筛以浸渍方法担载氧化铁或氧化亚铁,烘干后在300~1000℃下焙烧0.5~24小时;B)高氮掺杂竹节状碳纳米管材料的合成方法:将催化剂置于管式炉中,在氩(Ar)或氮气氛下携带有机胺导入管式炉,于650~1000℃反应0.2~4.0小时,即可得到含有催化剂的高氮掺杂竹节状碳纳米管材料;C)除去催化剂:用适量或过量的HF酸、硫酸、硝酸或盐酸溶液,浸渍0.5~24h;然后用抽滤,再用大量蒸馏水清洗、抽滤;最后将得到黑色固体置于120℃烘箱中除去水分,得到不含催化剂的高氮掺杂竹节状碳纳米管新材料。 |
地址 |
201209上海市浦东新区金海路2360号 |