铝合金减震筒生产工艺

摘要

本发明涉及一种摩托车用的铝合金减震筒生产工艺，它用含硅量大于6％的铝合金装入连续保持炉中熔化，用熔液总重量0.2－0.25％的干粉状复合处理剂对铝合金熔液进行处理，并且每隔2－4小时重复用复合处理剂处理一次；复合处理剂由NaCl－35％、KCl－35％、CaF₂－15％、Na₂AlF₆－10％、Al－RE中间合金－15％组成，以及在其熔炉出液口吹入氮气对熔液进行精炼，然后除去浮渣，取样检测，合格后将铝合金熔液按常规浇入铸型中铸造出产品。本发明具有铸件产品耐腐性能好，熔渣和铸件表面气孔少等优点。

主权项

1.一种铝合金减震筒生产工艺，它将铝合金装入熔炉中熔炼，然后取铝合金熔液浇入铸型中铸造，其特征是：用含硅量大于6％的铝合金装入连续保持炉中熔化，用热电偶全程监控熔液温度；在熔液温度达到710-720℃时，将熔液总重量0.2-0.25％的干粉状复合处理剂用纸包装后放入钟罩，压入连续保持炉的保温池中心下面的熔液中，不断均匀移动，时间为2-3分种，并且每隔2-4小时重复用复合处理剂处理一次；复合处理剂由下列重量百分比成分组成：NaCl-35％、KCl-35％、CaF2-15％、Na2AlF6-10％、Al-RE中间合金-15％；在连续保持炉出液口用通气导管连续不断向铝合金熔液中吹入纯度为99.99％的氮气对熔液进行精炼，压强为0.01-0.02MPa，然后除去浮渣、取样、用测氢仪作含氢检测，合格后取铝合金熔液按常规浇入铸型中铸造出产品。