发明名称 |
采用中冷油吸收法分离炼厂催化干气的方法 |
摘要 |
本发明公开的采用中冷油吸收法分离炼厂催化干气的方法属于分离炼厂催化干气的技术领域,为了解决现有的从炼厂干气中回收乙烯和丙烯的工艺存在投资大和能耗高的问题,提出一种由压缩、脱除酸性气体、干燥及净化、吸收、解吸、冷量回收和粗分等步骤组成的中冷油吸收分离炼厂干气的方法,本发明的方法具有吸收剂成本低廉,损失低,中冷回收乙烯,不需要乙烯制冷压缩机,操作简单,投资少,能耗低等优点,并且可以得到满足乙烯精馏塔进料的要求的C2馏分和直接作为乙烷炉裂解原料的乙烷,流程合理。 |
申请公布号 |
CN101063048A |
申请公布日期 |
2007.10.31 |
申请号 |
CN200610076637.4 |
申请日期 |
2006.04.27 |
申请人 |
中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
发明人 |
程建民;茅文星;李东风;戴伟;廖丽华;王婧 |
分类号 |
C10G70/04(2006.01);C07C11/04(2006.01);C07C11/06(2006.01) |
主分类号 |
C10G70/04(2006.01) |
代理机构 |
北京思创毕升专利事务所 |
代理人 |
韦庆文 |
主权项 |
1.一种采用中冷油吸收法分离炼厂催化干气的方法,其特征在于所述方法包括以下步骤:(1)压缩:将炼厂催化裂化装置来的催化干气的压力提高到2.8~3.8MPa;(2)冷却:将干气逐级冷却至-30℃~-40℃;(3)吸收:采用炼厂生产的液化气作为吸收剂,从吸收塔顶部喷入,吸收干气中C2馏分以上的组份,塔顶未被吸收的气体进入冷量回收系统,塔釜液送至解吸塔处理;(4)冷量回收:吸收塔顶未被吸收的气体进入由膨胀机和冷箱组成的系统中,利用自身的压力膨胀制冷,膨胀机的出口温度为-90℃~-100℃,回收尾气中未被吸收的C2馏分和部分夹带出的吸收剂,不含C2馏分的尾气经膨胀机驱动的压缩机升压后排放;(5)解吸:来自吸收塔釜的釜液靠压差进入解吸塔上部,塔项得到回收的C2馏分,塔釜再生后的吸收剂返回吸收塔循环使用。 |
地址 |
100029北京市朝阳区惠新东街甲6号 |