发明名称 β型铜酞菁颜料的制造方法
摘要 一种制造β型铜酞菁颜料的方法,该颜料的平均初晶体直径为80±40nm而且初晶体长宽比为2.0±1.0,而且在与单斜晶β(200)平面垂直方向上的微晶直径为22±5nm,与β(001)平面垂直方向上的微晶直径为27±5nm,且与β(010)平面垂直方向上的微晶直径为15±5nm,该方法包括,将纯度为97至100%且初晶体直径为0.5至100μm的粗制铜酞菁在180至50℃干磨,以制备α比率为5至35%的α/β混合晶体型铜酞菁;和在水混溶性有机溶剂中处理该干磨产物。
申请公布号 CN100344705C 申请公布日期 2007.10.24
申请号 CN200410042999.2 申请日期 2004.06.14
申请人 东洋油墨制造株式会社 发明人 城丸修;井出勇作;大芝敏男;小谷卓也
分类号 C09B47/32(2006.01) 主分类号 C09B47/32(2006.01)
代理机构 北京纪凯知识产权代理有限公司 代理人 程伟
主权项 1.一种制造β型铜酞菁颜料的方法,该颜料的平均初晶体直径为80±40nm而且初晶体长宽比为2.0±1.0而且在与单斜晶β(200)平面垂直方向上的微晶直径为22±5nm,与β(001)平面垂直方向上的微晶直径为27±5nm,且与β(010)平面垂直方向上的微晶直径为15±5nm,所述方法包括,步骤(A):将基于硫酸溶解法的纯度为97至100%且初晶体直径为0.5至100μm的粗制铜酞菁在180至50℃干磨,以制备α比率为5至35%的α/β混合晶体型铜酞菁;和步骤(B):在与水混合的水混溶性有机溶剂液体中用粒研磨机处理步骤(A)中制得的干磨产物。
地址 日本东京