发明名称 一种基于连续本体法的消光注塑级ABS聚合物制备方法
摘要 本发明涉及一种基于连续本体法的消光注塑级ABS聚合物制备方法,包括将单烷基乙烯基芳烃单体、不饱和腈单体、和橡胶组成的橡胶溶液作为主进料进行聚合反应,与相同或不同的橡胶溶液作为次进料进行聚合反应后的产物在特定条件下混合,通过控制产品形成过程中橡胶粒子的粒径及其分布、橡胶品种、橡胶含量、物料进料比例,以制得具有特定性能的消光等注塑级ABS树脂产品,所获产品具有高的冲击强度和良好加工性能,适合于制造电子、玩具、家电等注塑件。
申请公布号 CN101058622A 申请公布日期 2007.10.24
申请号 CN200710099317.5 申请日期 2007.05.16
申请人 中国中化集团公司;中化国际(苏州)新材料研发有限公司 发明人 梁成锋;朱结东;舒纪恩;田冶
分类号 C08F279/02(2006.01);C08F287/00(2006.01);C08F4/32(2006.01);C08F2/38(2006.01);C08F2/44(2006.01);C08F2/01(2006.01) 主分类号 C08F279/02(2006.01)
代理机构 北京天昊联合知识产权代理有限公司 代理人 丁业平;张天舒
主权项 1.一种基于连续本体法的消光注塑级ABS聚合物的制备方法,包括如下步骤:1)将橡胶溶解于单烷基乙烯基芳烃单体和不饱和腈单体混合物内形成橡胶溶液,并与溶剂和引发剂混合后,作为主进料加入第一反应器内进行接枝聚合反应;其中,所述橡胶为玻璃化转变温度不大于85℃的共轭1,3-二烯烃橡胶或玻璃化转变温度不大于85℃的共轭1,3-二烯烃橡胶和可共聚的单烯属不饱和单体的共聚物和/或嵌段共聚物;2)将所述步骤1)中主进料在第一反应器内的聚合产物加入第二反应器,任选与附加单体一起,进行相转化聚合反应,在第二反应器完成相反转后橡胶重量平均粒径0.3-1.7微米;所述附加单体为下述物质的一种或多种:丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己基酯、甲基丙烯酸及相应的酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、氯乙烯、溴乙烯、偏二溴乙烯、乙酸乙烯酯、丙酸乙烯基酯、马来酸二甲基酯、马来酸二乙基酯、马来酸二丁酯、马来酰亚胺、N-甲基马来酰亚胺、N-异丙基马来酰亚胺、N-丁基马来酰亚胺、N-己基马来酰亚胺、N-辛基马来酰亚胺、N-十二基马来酰亚胺、N-环己基马来酰亚胺、N-苯基马来酰亚胺、N-2,3-二甲苯基马来酰亚胺或N-2,4-二甲苯基马来酰亚胺;附加单体的加入量为橡胶溶液重量的1-20%;3)将步骤2)制得的聚合产物加入后续至少两个反应器中继续进行聚合反应;4)将从最后反应器中排出的物料,脱挥分离,挤出造粒,得到消光注塑级ABS聚合物,其中橡胶重量平均粒径不大于1.7微米,橡胶相分布Dw/Dn至多是2.2,橡胶含量为10-18%,单体转化率65-85%。
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