发明名称 热导管封口压合方法
摘要 本发明系一种热导管封口压合方法,系提供一具有第一、二模之模具,该第一、二模表面分别或同时加以压花处理形成有多数凸起面与凹陷部;将热导管之开口处置放于上、下模之间,使该第一、二模藉由其多数凸起面与凹陷部同时施压于热导管之开口处予以封口,使该开口处藉由第一、二模以多个点压合力加以封口密合,并使热导管受挤压之金属向多数凸起面与凹陷部内展延。藉此,可增加封口压合强度,改善热导管在封口压合加工面的压力分布,及避免因过度加工,导致热导管封口部位之延展性能降低及应力集中等结构破坏,可确实增加封口密合强度及降低因加工造成的结构破坏者。
申请公布号 TWI288816 申请公布日期 2007.10.21
申请号 TW094119128 申请日期 2005.06.09
申请人 郑坚地 发明人 郑坚地
分类号 F28D15/02(2006.01);B23P15/26(2006.01) 主分类号 F28D15/02(2006.01)
代理机构 代理人
主权项 1.一种热导管封口压合方法,其至少包括下列步骤: a.提供一具有第一、二模之模具,该第一、二模之 其中一表面系以压花处理形成多数有凸起面与凹 陷部; b.将热导管之开口处置放于第一、二模之间,使该 第一、二模藉由其多数凸起面与凹陷部同时施压 于热导管之开口处予以封口,使该开口处藉由第一 、二模以多个点压合力加以封口密合,并使热导管 受挤压之金属向多数凸起面与凹陷部内展延,让金 属管体之开口处形成一压花封口部。 2.依申请专利范围第1项所述之热导管封口压合方 法,其中,该第一、二模表面之压花处理,可单独为 第一模或单独第二模,或第一、二模皆具有压花处 理。 3.依申请专利范围第1项所述之热导管封口压合方 法,其中,该第一、二模表面压花处理之压花纹路 其角度系介于0~90度角之间,但以45度为最佳。 4.依申请专利范围第1项所述之热导管封口压合方 法,其中,该第一、二模表面压花处理之压花花纹 其形状可为正方形。 5.依申请专利范围第1项所述之热导管封口压合方 法,其中,该第一、二模表面压花处理之压花花纹 其形状可为矩形。 6.依申请专利范围第1项所述之热导管封口压合方 法,其中,该第一、二模表面压花处理之压花花纹 其形状可为菱形。 7.依申请专利范围第1项所述之热导管封口压合方 法,其中,该第一、二模表面压花处理之压花花纹 其形状可为三角形。 8.依申请专利范围第1项所述之热导管封口压合方 法,其中,本发明可作为热导管之最后封口制程,藉 以达到期开口处之气密。 9.依申请专利范围第1项所述之热导管封口压合方 法,其中,本发明可作为热导管之中间制程,于密合 开口后再执行焊接、熔接等制程,确保其封口结构 可符合后续的折弯压扁等管体变形制程强度需求 。 图式简单说明: 第一图,系习用圆头压合式热导管示意图。 第二图,系习用平头压合式热导管示意图。 第三图,系习用平面式热导管示意图。 第四、五图,系本发明之模具示意图。 第六图,系本发明第五图之局部放大示意图。 第七图,系本发明之另一模具示意图。 第八图,系本发明之压合封口完成结果示意图。 第九图,系本发明正方形压花花纹示意图。 第十图,系本发明三角形压花花纹示意图。 第十一图,系本发明截断及压合封口一次完成结果 示意图。 第十二图,系本发明截切及压合封口一次完成结果 示意图。 第十三图,系本发明压花及凿孔一次完成示意图。
地址 台北县林口乡文化二路1段260巷9号12楼之4