| 主权项 |
1.一种压顶封口方法,用于在气密状态下封闭一具 可延展性封装体的空腔,该封装体外表面并形成一 连通该封装体内空腔的开口,该方法包含下列步骤 : (A)提供一围绕该开口且实质上平坦的表面; (B)透过该开口抽除该封装体内空腔的气体;及 (C)沿垂直该表面方向挤压该封装体,使该封装体部 份延展变形并封闭该开口。 2.依据申请专利范围第1项所述之压顶封口方法,其 中,步骤(C)包括下列子步骤: (C-1)提供一管径大于该开口的管状第一荷重元件, 及一第二荷重元件; (C-2)设置该第一、第二荷重元件,使该第一、第二 荷重元件分别抵接该封装体,且该第一荷重元件一 端抵接该表面;及 (C-3)驱动该第一、第二荷重元件相互邻近以挤压 该封装体变形。 3.依据申请专利范围第1项所述之压顶封口方法,更 包含步骤(D)焊缝该开口以密封该封装体内腔。 4.依据申请专利范围第3项所述之压顶封口方法,其 中,步骤(D)是以点胶方式焊缝该开口。 5.依据申请专利范围第3项所述之压顶封口方法,其 中,步骤(D)是以点焊方式焊缝该开口。 6.依据申请专利范围第1项所述之压顶封口方法,其 中,步骤(B)包括下列子步骤: (B-1)罩设一吸盘于该开口,该吸盘包括一变形部及 一贯穿该变形部的穿孔,该变形部外缘并形成一附 着于该表面的吸着环缘; (B-2)嵌插一除气充填管穿过该穿孔;及 (B-3)降低该除气充填管内压以进行除气,此时该变 形部变形吸附于该表面以保持气密。 7.一种利用压顶封口的热管制造方法,包含下列步 骤: (A)以可延展性材质形成一平板状的中空封装体,且 该封装体界定一空腔; (B)提供一设于该封装体且实质上平坦的表面,并于 该表面形成一连通该空腔的开口; (C)透过该开口抽除该空腔的气体; (D)透过该开口充填一工作流体至该空腔;及 (E)沿垂直该表面方向挤压该封装体,使该封装体部 份延展变形并封闭该开口。 8.依据申请专利范围第7项所述之利用压顶封口的 热管制造方法,其中,步骤(E)包括下列子步骤: (E-1)提供一管径大于该开口的管状第一夹合件,及 一第二夹合件; (E-2)设置该第一、第二荷重元件,使该第一、第二 夹合件分别抵接该封装体,且该第一夹合件一端抵 接该表面;及 (E-3)驱动该第一、第二夹合件相互邻近以挤压该 封装体变形。 9.依据申请专利范围第7项所述之利用压顶封口的 热管制造方法,更包含步骤(F)焊缝该开口以密封该 封装体空腔。 10.依据申请专利范围第9项所述之利用压顶封口的 热管制造方法,其中,步骤(F)是以点胶方式焊缝该 开口。 11.依据申请专利范围第9项所述之利用压顶封口的 热管制造方法,其中,步骤(F)是以点焊方式焊缝该 开口。 12.依据申请专利范围第7项所述之利用压顶封口的 热管制造方法,其中,步骤(C)包括下列子步骤: (C-1)罩设一吸盘于该开口,该吸盘包括一变形部及 一贯穿该变形部的穿孔,该变形部外缘并形成一附 着于该表面的吸着环缘; (C-2)嵌插一除气充填管穿过该穿孔;及 (C-3)降低该除气充填管内压以进行除气,此时该变 形部变形吸附于该表面以保持气密。 13.依据申请专利范围第7项所述之利用压顶封口的 热管制造方法,其中,步骤(D)是藉由一嵌插穿过该 穿孔的除气充填管充填该工作流体。 图式简单说明: 图1是一般平板式热管的立体图,说明该热管的工 作原理; 图2是过去制造该平板式热管的流程图; 图3是一封装体及一钢管的立体图,配合图2说明该 平板式热管的制造流程; 图4是该钢管的侧视剖切图,配合图2说明该平板式 热管的制造流程; 图5是类似图4的侧视剖切图,配合图2说明该平板式 热管的制造流程; 图6是本发明利用压顶封口的热管制造方法的第一 较佳实施例的流程图; 图7是一平板式热管的立体分解图,配合图6说明该 第一较佳实施例; 图8是该平板式热管的剖切侧视图,配合图6说明该 第一较佳实施例; 图9是该平板式热管、一除气充填机具,及一封口 机具的剖切侧视图,配合图6说明该第一较佳实施 例; 图10是类似图9的剖切侧视图,配合图6说明该第一 较佳实施例; 图11是类似图9的剖切侧视图,配合图6说明该第一 较佳实施例; 图12是类似图9的剖切侧视图,配合图6说明该第一 较佳实施例; 图13是一汽化装置的立体图,配合图6说明该第一较 佳实施例; 图14是本发明利用压顶封口的热管制造方法的第 二较佳实施例的流程图; 图15是一平板式热管、一除气充填机具,及一封口 机具的剖切侧视图,配合图14说明该第二较佳实施 例,第一夹合件的剖面是取自一角度; 图16是该平板式热管、一夹合装置,及一裁切装置 的剖切侧视图,配合图14说明该第二较佳实施例,第 一夹合件的剖面角度与图15相同; 图17是类似图9的未整侧视剖切图,配合图6说明该 第一较佳实施例; 图18是类似图9的未整侧视剖切图,配合图6说明该 第一较佳实施例;及 图19是该平板式热管、一夹合装置,及一裁切装置 的剖切侧视图,配合图14说明该第二较佳实施例,第 一夹合件的剖面角度与图15、16恰相垂直,及在此 图中的剖面线是相对图15、16转九十度。 |
