发明名称 |
常压挤出聚合制备纳米聚乙烯纤维的方法 |
摘要 |
本发明公开了一种常压挤出聚合制备纳米聚乙烯纤维的方法。首先,在甲苯溶液中将介孔分子筛MCM-41或SBA-15与MAO在常温下搅拌,用甲苯洗涤后;再将Cp<SUB>2</SUB>ZrCl<SUB>2</SUB>溶解于甲苯中,然后加入到经MAO处理过的甲苯悬浊液中,搅拌反应并用甲苯洗涤;采用常温真空的方法除去甲苯溶剂后得到聚合用的负载型催化剂。以MAO为助催化剂,用得到的负载型催化剂进行乙烯挤出聚合,制得的纳米聚乙烯纤维直径为80~200nm。上述的操作过程均在高纯氮的保护下进行。本发明不需要特定的生产设备、工艺简单,不需要特定的高压生产设备及复杂的后处理过程,易于工业化生产。 |
申请公布号 |
CN100341904C |
申请公布日期 |
2007.10.10 |
申请号 |
CN200510050799.6 |
申请日期 |
2005.07.21 |
申请人 |
浙江大学 |
发明人 |
董晓臣;王立;孙天旭;俞豪杰 |
分类号 |
C08F110/02(2006.01);C08F4/642(2006.01);B29C47/00(2006.01) |
主分类号 |
C08F110/02(2006.01) |
代理机构 |
杭州求是专利事务所有限公司 |
代理人 |
林怀禹 |
主权项 |
1、常压挤出聚合制备纳米聚乙烯纤维的方法,其特征在于首先采用负载法制备负载型茂金属催化剂,然后进行纳米聚乙烯纤维的制备,其步骤如下:一、负载法制备负载型茂金属催化剂:1)物质组成茂金属催化剂A,A为Cp2ZrCl2;载体B,B为介孔分子筛MCM-41,其孔径为2.9nm或3.8nm,或介孔分子筛SBA-15,其孔径为5.6nm;2)制备步骤将载体B与甲苯按照1∶80的重量百分比混合,常温下用载体B重量的47.5%的MAO处理1~3小时,然后用甲苯洗涤3~5次;再将Cp2ZrCl2溶解于甲苯中,然后加入到经MAO处理过的载体B的甲苯悬浊液中,30~50℃搅拌反应1~3小时,用甲苯洗涤3~5次;常温下采用真空的方法除去甲苯溶剂、干燥恒重后得到聚合用的负载型催化剂;二、纳米聚乙烯纤维的制备:常压下,以MAO为助催化剂,Al/Zr摩尔比为1000~4000,用得到的负载型催化剂进行乙烯挤出聚合,聚合温度为30~50℃,聚合时间为5~60分钟,制得的纳米聚乙烯纤维直径为80~200nm;上述的操作过程均在高纯氮的保护下进行。 |
地址 |
310027浙江省杭州市西湖区浙大路38号 |