双螺旋挤压法碱性过氧化氢机械浆制浆工艺

摘要

本发明公开了一种双螺旋挤压法碱性过氧化氢机械浆制浆工艺，所述的制浆工艺主要由木片，水洗，汽蒸，热碱预处理，1#双螺旋挤压疏解机，1#反应仓，2#双螺旋挤压疏解机，2#反应仓，一段高浓磨，二段高浓磨，消潜池，筛选净化，浓缩机和成浆池工序组成，热碱预处理有利于风干木片的软化，制浆漂白药液分别注入两台双螺旋挤压疏解机中，木片原料在该机内得到充分的挤碾撕裂和良好的浸渍混合效果，成浆的质量与传统的碱性过氧化氢机械浆的质量相当。本发明的优点：简化工艺流程，设备投资和制浆节能分别节约50％和20％左右，降低了制浆用水量和废水处理负荷。本发明工艺适合用杨木，桦木等种阔叶木或阔叶木与针叶木混合的制浆原料，蔗渣原料生产碱性过氧化氢机械浆。

主权项

1、一种双螺旋挤压法碱性过氧化氢机械浆制浆工艺，其特征在于，所述的制浆工艺主要由木片水洗，汽蒸，热碱预处理，1#双螺旋挤压疏解机，1#反应仓，2#双螺旋挤压疏解机，2#反应仓，一段高浓磨，二段高浓磨，消潜池，筛选净化，浓缩机和成浆池工序组成，所述的双螺旋挤压疏解机，其工作部分是由一对平行啮合且同向旋转的积木组合式两根螺旋辊和内装可衬套的剖分式壳体组成，壳体上设有液体或气体注入孔和用于提取挤出液体的过滤器，在两根螺旋辊上安置有两组正螺旋块和反向螺旋块，并由此两组正螺旋块和反向螺旋块分别组成对木片原料进行不同性能处理的第一处理段和第二处理段，第一处理段的工作区分为输送区和挤碾撕裂区，第二处理段的工作区分为浸渍区和高压混合区，制浆漂白药液从液体注入孔分别注入于1#双螺旋挤压疏解机和2#双螺旋挤压疏解机中，制浆漂白药液的组成包括NaOH，H2O2，Na2SiO3，DTPA，制浆工艺流程步骤为：(1)、水洗木片，木片在水温40℃-60℃的水中洗涤，(2)、汽蒸，汽蒸10-30min，使木片软化，(3)、热碱预处理，用碱量1.0％-3.0％，对绝干木片重量，在温度70℃-100℃下，处理软化木片20-40min，(4)、进入1#双螺旋挤压疏解机，热碱预处理后的软化木片进入1#双螺旋挤压疏解机中，并在1#双螺旋挤压疏解机中的第一处理段的挤碾撕裂区中进行挤碾撕裂处理，(5)、进入1#反应仓，(6)、进入2#双螺旋挤压疏解机和2#反应仓处理，处理过程同(4)、(5)，而后送入两段磨浆工段，磨浆后送进消潜池进行消潜处理，而后筛选净化，浓缩至成浆。