环氧改性丙烯酸酯胶乳自动沉积涂料的制作方法

摘要

本发明公开一种环氧改性丙烯酸酯胶乳自动沉积涂料的制备方法，采用环氧树脂对丙烯酸酯改性，以丙烯酸酯类单体作溶剂将环氧树脂溶解，预乳化为微乳粒子，再采用核壳乳液聚合工艺制得成膜性能优良、稳定的杂化乳液，以羟基乙酸，碘酸，柠檬酸为自沉积涂装的促进组分，在制得共聚物乳胶中加入颜料色浆，羟基乙酸，碘酸，柠檬酸和去离子水配制的自动沉积涂料，完全不使用有机溶剂，避免对环境造成危害。采用本发明合成的胶乳在施用自动沉积工艺的基础上涂装于金属基材表面形成耐腐蚀性膜，具有强度高、粘附性好、耐腐蚀性好的特性，耐溶剂性能、耐盐雾性能、耐冲击性能和良好的金属附着牢度，广泛应用于汽车车架、小五金及金属基材的涂装。

主权项

1、环氧改性丙烯酸酯胶乳自动沉积涂料的制作方法，其特征是按如下工艺实现的：A、环氧改性丙烯酸酯胶乳的原料配方以下按环氧改性丙烯酸酯胶乳总重量百分比计：(1)、10％～50％的环氧树脂Epon 828或环氧树脂E-44其中的一种或两种；(2)、50％～80％的丙烯酸甲酯(MA)、丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸环己酯、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、苯乙烯(ST)、丙烯腈(AN)、或甲基丙烯腈其中的一种或几种；(3)、1％～10％亲水单体，如丙烯酸(AA)、甲基丙烯酸(MAA)或衣康酸(ITA)其中的一种或几种；(4)、0.5％～5％的可聚合自乳化功能性单体，如乙烯基磺酸钠(SVS)、烯丙氧基羟丙磺酸钠(COPS-1)或甲基丙烯酸羟丙磺酸钠(HPMAS)其中的一种或两种；(5)、0.5％～5％的乳化剂：十二烷基硫酸钠(K12)、十二烷基苯磺酸钠(SDS)、十二烷基二苯醚二磺酸钠(DB-45)、壬基酚聚氧乙烯醚(NP-9)、乙氧基化烷基酚硫酸铵、辛基酚聚氧乙烯醚其中的一种或几种；(6)0.1～1％的引发剂：过硫酸铵(APS)或过硫酸钾(KPS)其中的一种或两种；以下按重量份计：(1)、100重量份的环氧改性丙烯酸酯胶乳；(2)、1～10重量份的颜料色浆：碳黑色浆、酞菁蓝色浆、联苯胺黄色浆或柠檬色浆其中的一种或几种；(3)、自沉积促进剂组分：2～15重量份的羟基乙酸、5～15重量份的碘酸、0.5～3重量份的柠檬酸和适量去离子水配成；B、环氧改性丙烯酸酯胶乳自动沉积涂料的合成工艺步骤如下：(1)、预乳液配制：将上述定量的环氧树脂、丙烯酸酯类单体、亲水单体、部分乳化剂及部分去离子水放入不锈钢反应釜中，在室温下搅拌0.3h～0.7h，转速400～800rpm，产生预乳液，(2)、种子乳液核壳聚合：在另一座不锈钢反应釜中，放入适量的去离子水、剩余的乳化剂及可聚合自乳化功能单体搅拌溶解，升温到65℃～85℃加入部分引发剂和部分丙烯酸酯单体作核，待反应泛蓝光，同时在2h～4h内徐徐加入上述制备的预乳化液和剩余的引发剂；(3)、熟化：上述工艺完成后，升温到75℃～95℃熟化0.3h～0.7h，然后降温、检验、出料；(4)配漆：称取100重量份上述自制的环氧改性丙烯酸酯胶乳，同时加入1～10重量份的颜料色浆、2～15重量份的羟基乙酸、5～15重量份的碘酸、0.5～3重量份的柠檬酸和适量去离子水，搅拌均匀制成环氧改性丙烯酸酯胶乳自动沉积涂料。