污水处理厂污泥分相消化方法

摘要

污水处理厂污泥分相消化方法，涉及一种污泥处理与资源化利用技术。先将污泥在溶解氧为1.5～2mg/L，pH＝5.5～6.0，温度为30～35℃下进行曝气水解消化反应6d，得水解消化产物；然后进入离心机作固液分离得水解液和泥饼；水解液进入填料式甲烷化反应床，在温度为32～38℃，循环流速为0.005～0.02m/s下，进行水力停留时间为3d的甲烷化消化产生沼气和消化出水，沼气去燃气锅炉生产蒸汽，消化出水回流至污水处理厂配水井；泥饼先与干燥污泥混合至含水率为50～60％，然后在干燥器中用锅炉生产的蒸汽加热干燥至含水率为32～38％的干化污泥，作土地利用。本发明的两段消化优化了两类消化微生物的代谢条件，抑制了污泥中磷的释放，降低了泥饼含水率，提高了沼气转化率及能量的有效利用，保证了干化污泥的无害化。

主权项

1.污水处理厂污泥分相消化方法，其特征在于：先将浓缩预处理后的污泥通过换热器A加热至35℃～40℃后进入曝气水解消化反应器中进行曝气水解消化反应，通过控制曝气的流量使污泥中的溶解氧保持在1.5～2mg/L的水平，同时pH控制在5.5～6.0，反应器内温度维持在30℃～35℃，消化水力停留时间6d，即获得水解消化产物；水解消化产物进入离心分离因素1800～2200的卧式螺杆卸料离心机作固液分离得水解液和泥饼；水解液通过换热器B加热至40～45℃进入填料式甲烷化反应床，在循环流速为0.005～0.02m/s，反应温度为32～38℃条件下，进行水力停留时间为3d的甲烷化消化产生沼气和消化出水，沼气收集后在燃气锅炉中生产蒸汽，消化出水回流至污水处理厂配水井；泥饼先与干燥污泥搅拌混合至含水率为50～60％，然后在干燥器中用锅炉生产的蒸汽加热干燥，成为干化污泥作土地利用；干燥器产生的二次蒸汽由循环空气带出，先进入换热器B将水解液加热到40～45℃，然后再进入换热器A将污泥加热到35～40℃，换热器A出来的尾气通过分流阀排除气量的1/10，排除尾气的同时补充等量新鲜空气，然后再返回干燥器循环；排出的尾气与沼气燃烧所需的空气一起进入燃气锅炉，燃烧脱臭后，通过烟道排除。