发明名称 |
采用具有通孔的金属制基板的微型球体的制造方法 |
摘要 |
本发明的目的在于提供一种微型球体的制造方法,该微型球体为用作食品工业、医药或化妆品制造等所采用的乳剂、DDS(供药系统)用的乳剂等的固体微粒子、液体微粒子。上述课题通过下述的微型球体的制造方法解决,在该方法中,通过形成有通孔(7)的基板(1)将分散相和连续相分离,通过通孔(7)将分散相挤压于连续相中,挤成微型球体,其特征在于通孔(7)的宽度在0.5~500μm的范围内,通孔(7)的深度在10~6000μm的范围内,通孔(7)的宽度与深度的比在1~1/30的范围内,形成有通孔(7)的基板为金属制基板。 |
申请公布号 |
CN101043936A |
申请公布日期 |
2007.09.26 |
申请号 |
CN200580035718.3 |
申请日期 |
2005.10.11 |
申请人 |
独立行政法人农业·食品产业技术综合研究机构;株式会社可乐丽;中岛光敏 |
发明人 |
中岛光敏;西泰治;金井诚一;木谷刚典;福田始弘 |
分类号 |
B01F5/06(2006.01);B81C5/00(2006.01);B01F3/08(2006.01);A61K9/107(2006.01);B01J13/00(2006.01);A61K9/50(2006.01);C25D1/08(2006.01);A23L1/00(2006.01) |
主分类号 |
B01F5/06(2006.01) |
代理机构 |
北京三幸商标专利事务所 |
代理人 |
刘激扬 |
主权项 |
1.一种微型球体的制造方法,在该方法中,通过形成有通孔的基板将分散相和连续相分离,通过通孔将分散相挤压于连续相中,制造微型球体,其特征在于采用至少1块金属制的基板,在该基板中,通孔的宽度在0.5~500μm的范围内,通孔的深度在10~6000μm的范围内,通孔的宽度与深度的比(宽度/深度)在1~1/30的范围内。 |
地址 |
日本国茨城县 |