| 发明名称 | 一种原位生成碳化钛弥散强化铜基复合材料的制备方法 | ||
| 摘要 | 本发明涉及一种利用锡碳化钛分解原位生成碳化钛弥散强化铜基复合材料及其制备方法，利用弥散在铜(Cu)基体中的锡碳化钛(Ti<SUB>2</SUB>SnC)的分解原位得到在铜基体中弥散分布的碳化钛(TiC<SUB>x</SUB>)颗粒，制备成一系列成分的复合材料，其中碳化钛的含量为1～20vol.％。具体制备方法是：将锡碳化钛超细粉按预定比例与铜粉混合；混合粉末经球磨5～15小时后，装入石墨模具中冷压，施加的压强为5～15MPa，在通有保护气氛的热压炉内烧结，烧结温度为800～900℃、烧结时间为0.5～3小时、烧结压强为30～50MPa；再将得到的复合材料在950～1050℃退火2～8小时。本发明可以在简单的制备工艺下原位制备出具有高硬度和高强度的碳化钛弥散强化铜基复合材料。 | ||
| 申请公布号 | CN100336929C | 申请公布日期 | 2007.09.12 |
| 申请号 | CN200510045649.6 | 申请日期 | 2005.01.12 |
| 申请人 | 中国科学院金属研究所 | 发明人 | 周延春;吴进怡 |
| 分类号 | C22C32/00(2006.01);C22C9/00(2006.01);C22C1/05(2006.01);B22F9/04(2006.01);C22F1/08(2006.01);C22F1/02(2006.01) | 主分类号 | C22C32/00(2006.01) |
| 代理机构 | 沈阳科苑专利商标代理有限公司 | 代理人 | 张志伟 |
| 主权项 | 1、一种原位生成碳化钛弥散强化铜基复合材料的制备方法，其特征在于：以平均颗粒尺寸为0.3～2微米的锡碳化钛超细粉为原料，将锡碳化钛超细粉按预定比例与铜粉混合，加入的铜粉粒度范围为20～40微米，混合粉末经球磨5～15小时后，装入石墨模具中冷压，施加的压强为5～15MPa，在通有惰性气体的热压炉内烧结，升温速率为5～10℃/分钟，烧结温度为800～900℃、烧结时间为0.5～3小时、烧结压强为30～50MPa；烧结后，将得到的复合材料在950～1050℃退火2～8小时。 | ||
| 地址 | 110016辽宁省沈阳市沈河区文化路72号 | ||