发明名称 轴承之制造方法
摘要 本发明为有关一种轴承之制造方法,系利用粉末冶金或烧结近形制造技术,先制造出近形且具内孔之轴承粗胚,再利用本发明之制造方法,来做轴承粗胚之内孔壁面研磨或抛光处理,以有效改善轴承内外径之同心圆、真圆度与内径之表面粗糙度,甚至可制造出轴承内孔具有中空内环沟槽之轴承,以减少轴承内孔壁面的磨擦面积及增加轴承内孔保油效果,以有效延长轴承的使用寿命,同时降低轴承制造成本者。
申请公布号 TWI286501 申请公布日期 2007.09.11
申请号 TW095120684 申请日期 2006.06.09
申请人 科昇科技有限公司;新瓷科技股份有限公司 NEWCERA TECHNOLOGY CO., LTD. 新竹市浸水南街95号 发明人 林世仁;黄隆伟
分类号 B24B5/18(2006.01) 主分类号 B24B5/18(2006.01)
代理机构 代理人 江明志 台北市大安区忠孝东路4段148号2楼之4;张朝坤 台北市大安区忠孝东路4段148号2楼之4
主权项 1.一种轴承之制造方法,尤指具内孔之轴承粗胚、 研磨棒、与研磨棒成垂直之平台以及与平台成水 平之推动元件,使得当轴承粗胚置放在平台时,可 依下列制造方法: 首先,研磨棒高速旋转垂直向下插入平台上的轴承 粗胚之内孔中; 其次,启动推动元件以推动轴承粗胚外围,迫使轴 承粗胚自转并使其内孔壁面与研磨棒产生接触而 研磨或抛光。 2.如申请专利范围第1项所述之轴承之制造方法,其 中研磨棒中的研磨块上下范围小于轴承粗胚之内 孔上下范围,而可制造出轴承之内孔具有中空内环 沟槽之轴承。 3.如申请专利范围第1项所述之轴承之制造方法,其 中可控制水平推动元件与研磨棒间的间距,以决定 研磨的量,研磨的量多的就是研磨量,研磨的量很 少的即是抛光量。 4.如申请专利范围第3项所述之轴承之制造方法,其 中该推动元件可为推动块。 5.如申请专利范围第3项所述之轴承之制造方法,其 中该推动元件可为滚轮。 6.如申请专利范围第1项所述之轴承之制造方法,其 中该轴承材料可为金属材料、非金属材料或是金 属与非金属混合之复合材料。 7.如申请专利范围第1项所述之轴承之制造方法,其 中该轴承内孔形状可以是直圆桶状、中空状、或 是几何形状。 8.如申请专利范围第1项所述之轴承之制造方法,其 中该推动元件可为金属、工程塑胶、工程橡胶或 是铁弗龙材料。 9.如申请专利范围第1项所述之轴承之制造方法,其 中该研磨棒系指网目数(Mesh size)#60番号至#1000番号 的研磨棒,而网目数(Mesh size)#1000番号至#100000番号 的研磨棒,则称为抛光棒。 10.如申请专利范围第9项所述之轴承之制造方法, 其中该研磨棒或抛光棒材料可为钻石、氮化硼或 是油石。 11.如申请专利范围第1项所述之轴承之制造方法, 其中该轴承系可应用于风扇。 12.如申请专利范围第1项所述之轴承之制造方法, 其中该轴承系可应用于马达。 13.如申请专利范围第1项所述之轴承之制造方法, 其中该轴承系可应用于电脑之周边设备。 14.如申请专利范围第1项所述之轴承之制造方法, 其中该轴承系可应用于事务机器。 图式简单说明: 第一图 系为本发明之制造方法示意图。 第二图 系为经本发明制造方法所制得之中空轴承 剖面示意图。 第三图 系为一般圆筒状金属轴承或非金属轴承利 用本发明之抛光方式之剖面示意图。 第四图 系为动压非金属轴承利用本发明之抛光方 式之剖面示意图。
地址 台北市内湖区瑞光路66巷31号5楼