| 发明名称 | 一种Fe－Ni系膨胀合金的生产方法 | ||
| 摘要 | 一种Fe－Ni系膨胀合金生产方法，属于金属材料领域。其特征在于采用非真空感应炉冶炼或真空感应炉冶炼，在冶炼末期连铸开始之前的一段时间里，向钢水中加入晶粒细化剂，并使钢液在翻滚作用下达到均匀稳定，再采用近终形连铸机铸坯、扒皮和拉丝工序直接形成与盘圆规格接近的线坯，线坯直径与盘圆直径的比例为1.1～1.5∶1～1.1∶1，最后对线坯进行变形拔丝处理即成盘圆。本发明效果在于采用新的Fe－Ni系膨胀合金生产工艺后大大降低了膨胀合金生产成本，吨钢生产成本可降低50％～60％，缩短了膨胀合金生产流程，简化生产工艺，提高了盘圆成材率，盘圆成材率由传统工艺形成的50％左右提高到了80％以上。 | ||
| 申请公布号 | CN101029370A | 申请公布日期 | 2007.09.05 |
| 申请号 | CN200710065361.4 | 申请日期 | 2007.04.12 |
| 申请人 | 北京科技大学;河北节能耐火材料集团有限公司 | 发明人 | 杨晓华;陈伟庆;崔东瑞 |
| 分类号 | C22C38/08(2006.01);C22C33/04(2006.01);C21C7/00(2006.01);B22D11/00(2006.01);B21C1/00(2006.01) | 主分类号 | C22C38/08(2006.01) |
| 代理机构 | 北京科大华谊专利代理事务所 | 代理人 | 吕中强 |
| 主权项 | 1.一种Fe-Ni系膨胀合金生产方法，其特征在于采用非真空感应炉冶炼或真空感应炉冶炼，在冶炼末期连铸开始之前的一段时间里，向钢水中加入晶粒细化剂，并使钢液在翻滚作用下达到均匀稳定，再采用近终形连铸机铸坯、扒皮和拉丝工序直接形成与盘圆规格接近的线坯，最后对线坯进行变形拔丝处理即成盘圆。 | ||
| 地址 | 100083北京市海淀区学院路30号 | ||