喷涂有厚钨涂层的第一壁部件或低活化钢热沉材料及其制作方法

摘要

本发明公开了喷涂有厚钨涂层的第一壁部件或低活化钢热沉材料及其制作方法。它包括基片选择低活化的马氏体/铁素体钢，经转移弧清洗后，采用70％重量份的不锈钢粉与30％重量份的钨粉作为中间适配层，适配层厚度约为0.5毫米；喷涂等离子体弧中心温度在15000K，等离子体弧速度在500m/s，钨粉平均粒径在10～15微米，涂层厚度在2毫米，涂层密度为体材料的78～88％，涂层中氧含量控制在0.06～0.15％，整个喷涂过程中基片均需要采用主动水冷将其温度控制在500℃以下。低活化钢既作为结构支撑材料也作为热沉材料，通过中间适配层经真空等离子体喷涂钨直接沉积在其上，解决了这两种材料之间大面积连接的关键性难题，在主动冷却情况下其可以稳态承受1MW/m²热负荷的长期作用，该种工艺相对简单、可靠，并可广泛应用到核聚变实验装置及未来的聚变反应堆第一壁上。

主权项

1.喷涂有厚钨涂层的第一壁部件或低活化钢热沉材料，其特征在于：是在低活化钢材料表面依次采用真空等离子体喷涂中间适配层、钨涂层，钨涂层作为面对等离子体材料，低活化钢作为结构支撑材料或作为热沉材料，不锈钢粉与钨粉的混合物作为中间适配层。