发明名称 铝大拉拉丝工艺
摘要 本发明涉及一种铝线拉丝工艺,尤其是涉及一种铝大拉拉丝工艺。本发明主要是解决现有技术所存在的铝线拉制时易污染,圆铝线表面不清洁等技术问题;提供了一种设计合理,工艺操作简便,易使铝线表面清洁的铝大拉拉丝工艺。本发明的所述技术方案为:现在工艺特征在于在原有设备的基础上,采用特制的拉丝润滑油,减少供油管和回油管数量,关闭或减少鼓轮内的冷却水的流量,模盒内的模具改为聚晶模。
申请公布号 CN101028633A 申请公布日期 2007.09.05
申请号 CN200610155582.6 申请日期 2006.12.29
申请人 浙江万马集团电缆有限公司 发明人 郑宏;钱宏;刘焕新;李金堂;王福志;刘晓光;陶杏
分类号 B21C9/00(2006.01);B21C3/02(2006.01);B21C9/02(2006.01);B21C1/02(2006.01);C10M101/02(2006.01);C10N40/24(2006.01) 主分类号 B21C9/00(2006.01)
代理机构 杭州杭诚专利事务所有限公司 代理人 尉伟敏
主权项 1.一种铝大拉拉丝工艺,铝线在卧式铝大拉机上采用非滑动式不连续多次拉伸,以连铸连扎铝杆为进线,线坯通过碳化钨拉丝模,在一定拉伸力的作用下,使线坯的截面减小而长度增加达到拉伸之目的,线坯在各中间鼓轮上缠绕20-80圈左右,末道鼓轮上一般缠绕3-5圈,借助于收线张力使线缠紧而不发生滑动,模具均采用碳化钨模具,拉丝润滑油采用铝大拉拉丝油,用泵进行循环供油润滑,同时鼓轮内采用循环水冷却,拉丝油是循环的,其特征在于在原有设备的基础上,采用特制的非循环拉丝润滑油,减少供油管和回油管数量,同时减小鼓轮内的冷却水的流量,模盒内的模具为聚晶模。
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