齿轮精滚刀构形方法及其所构形的精滚刀

摘要

齿轮精滚刀构形方法及其所构形的精滚刀，其基本蜗杆产形面为渐开螺旋面，瞬时接触线为直线，按O°媒介齿条啮合的基本蜗杆，以产形面端面截形——渐开线、轴向截形——曲线、基圆柱切平面截形——直线分别为刀刃构形多种类型齿轮精滚刀，构形滚刀的前、后刀面均是形状简单、工艺方便的平面或渐开螺旋面，不同类型滚刀可分别采用现有齿轮磨床、滚刀磨床刃磨或设计成可转位不重磨结构，具有无理论构形误差、加工精度高、重磨简单、切齿效率提高、成本降低、运用广泛的显著特点。

主权项

1、齿轮精滚刀构形方法及其所构形的精滚刀，其特征在于构形滚刀的基本蜗杆制有头数为i、导程为P、槽深为h＝(2.5～2.6)mn的螺旋槽；Rb为基圆柱半径，蜗杆齿侧面分工作侧和非工作侧，工作侧基圆以上部分F面是构形滚刀的产形面，F面为基圆柱上螺旋升角$\lambda ={\sin }^{-1}\frac{{\mathrm{im}}_n{\cos \alpha }_n}{{2R}_b},$ 导程$p=\frac{{\mathrm{i\pi m}}_n{\cos \alpha }_n}{\cos \lambda }$ 的渐开螺旋面；工作侧基圆以下部分E面为内凹μ角的直纹螺旋面(μ＞λ)；非工作侧H面为齿背角μ＝30°～40°的直纹螺旋面，齿顶面G为直径Da＝2Rb+(0.5～0.6)mn的圆柱面；基圆柱上对应蜗杆齿厚b0＝mn；基本蜗杆与加工齿轮在中心距A＝Rb+r0、安装角$\psi =\lambda \overline{+}{\beta }_b$ 的特定安装条件下，蜗杆产形面F与加工齿面、O°齿形角媒介齿条齿面三者共同切于一直线ef—即F面的发生线，符合共轭齿面瞬时接触为直线接触的空间交叉轴螺旋齿轮啮合；在此基本蜗杆基础上，以产形面F端面截形—渐开线、轴向截形—曲线、基圆柱切平面截形—直线，分别为刀刃构形多种类型齿轮精滚刀。