发明名称 基于五羰基铁作催化剂的煤液化方法
摘要 本发明公开了基于五羰基铁作催化剂的煤液化方法,首先将干燥的原煤置于粉碎设备中粉碎,筛分,制备煤粉,对需溶胀的煤粉进行溶胀处理,供氢溶剂中加入催化剂充分搅拌混合,煤粉与含催化剂的供氢溶剂按比例混合搅拌得煤浆;然后将煤浆导入高压搅拌反应釜中,加入氢气达到反应压力,加热至液化反应温度,保温,在搅拌条件下煤浆充分完成液化裂解加氢反应;最后液化反应后产品分离,得到各种可直接作为燃料使用的液化成品油。本发明的工艺简单,降低了煤液化对反应条件的苛刻要求,同时达到高转化率和高收油率,而且催化剂价格合理、催化活性高且不需要进行回收。
申请公布号 CN101020834A 申请公布日期 2007.08.22
申请号 CN200710020267.7 申请日期 2007.03.10
申请人 江苏天一超细金属粉末有限公司 发明人 高为鑫;张蓉艳;柯尊斌
分类号 C10G1/06(2006.01);B01J31/12(2006.01) 主分类号 C10G1/06(2006.01)
代理机构 淮安市科翔专利商标事务所 代理人 韩晓斌
主权项 1.基于五羰基铁作催化剂的煤液化方法,该方法包括以下步骤:①原煤的预处理,将干燥的原煤置于粉碎设备中粉碎,筛分,制备煤粉,根据原煤种类不同,对需溶胀的煤粉进行溶胀处理,将其与溶胀剂混合搅拌,再在真空或氮气保护下烘干,回收溶胀剂,不需溶胀的煤粉直接备用;②催化剂的预处理,在供氢溶剂中加入催化剂充分搅拌混合;③煤浆的制备,将煤粉与含催化剂的供氢溶剂混合,搅拌制得煤浆;④煤浆的液化反应,将煤浆导入到液化反应设备高压搅拌反应釜中,密封设备,置换或抽空反应釜内空气后加入氢气或氢气与一氧化碳的混合气体达到反应压力,缓慢加热设备至液化反应温度,保温,在连续或间断搅拌的条件下使煤浆充分完成液化裂解加氢反应。⑤液化反应后产品的分离,将液化反应的气态产物导出后分离,可利用的氢气或一氧化碳循环使用;液态产物导入蒸馏设备中,采用沸点升高法,控制蒸馏温度,进行实沸点蒸馏,得到各种可直接作为燃料使用的液化成品油;剩余的残渣作为液化原料循环使用,重油和渣油作为溶剂循环使用。
地址 211734江苏省淮安市盱眙县黄花塘工业园(宁连路104.3km)