高克重高仿真多功能基布的生产工艺

摘要

本发明为一种高克重高仿真多功能基布的生产工艺，其工艺流程为：将各种配比的原料分别在对应的称重开包机内称重开包，然后喂入长帘，经卧式开松机、混棉箱后分别送入独立的立式开松机、经对应的精开松机、气压棉箱、梳理机后，其中一路经交叉铺网机、牵伸机后与另一路在输送长帘内汇合叠加，再经水刺机、烘干机、检测后在卷取机上卷绕成成品。本工艺解决了高克重撕裂度底、分层、缠接效果不稳等技术难点，从而使产品的撕裂度、断裂强力和伸长率能够达到和谐统一。

主权项

1、高克重高仿真多功能基布的生产工艺，其特征在于所述生产工艺流程为：在称重开包机1、称重开包机2、称重开包机3内分别将呈块状短纤的原料1、原料2、原料3打开成纤维束状，并按照生产要求称取纤维的重量，然后将原料1、原料2、原料3喂入长帘，使该三种原料叠加在一起供给卧式开松机进行开松，开松后的更小的纤维束供给混棉箱，在混棉箱内将三种原料均匀混合，然后按所需比例分别供给立式开松机1、立式开松机2，在立式开松机1、立式开松机2内再次开松并分别供给精开松机1、精开松机2，在精开松机1、精开松机2内进一步开松以使原料达到细小的纤维束，然后分别送入气压棉箱1、气压棉箱2，在气压棉箱1、气压棉箱2内排除纤维束内部空气，压缩纤维层，使纤维的排列密度均匀，确保喂入梳理机1、梳理机2时均匀且稳定，在梳理机1、梳理机2将纤维层梳理成均匀的纤网后，梳理机1的纤网均匀地输送至交叉铺网机进行交叉铺网，然后送入牵伸机进行牵伸，牵伸完成后的纤网送入输送长帘，与梳理机2输送至输送长帘的纤网进行叠加并压缩，将叠加并压缩的纤网输送至水刺机，在水刺机内进行有效地物理缠结，然后将加固后的湿布平稳的输送至烘干机内烘干，然后进行检测，最后在卷取机上打卷成形成成品。