热轧无缝钢管的轧制工艺

摘要

本发明涉及一种热轧无缝钢管的轧制工艺，属于生产无缝钢管工艺技术领域。本发明是用连铸圆管坯或圆形钢锭作原料，加热好的原料经斜轧穿孔、周期轧管、再加热和回转定径或者均整等工序，实现穿孔变形、轧管变形及定径变形。通过本发明使钢管壁厚精度可达±6％～8％S，钢管外径精度可在±1.0％D以下；可节省能源15％；金属收得率可提高2％。

主权项

1.热轧无缝钢管的轧制工艺，包括轧管和定径或均整两大变形，具体包括以下工序：a.空心坯原料[1]均匀地加热到轧管所需的温度1050～1200℃，b.周期轧管机[2]将加热好的空心坯毛管轧制成荒管，周期轧管时延伸系数范围为3～9，c.采用保温升温装置[3]将荒管均匀地保温、升温到工艺所需的温度900～1050℃，d.均整机〔4〕将保温或升温好的荒管斜轧成均整钢管，e.再加热，将均整钢管均匀地加热到定径所需的温度，f.采用定径机〔6〕，将加热好的均整钢管定径成所需外径的钢管，此定径机使用的总减径率范围为1.5％～5％。g.成品进入冷床〔7)，将钢管均匀冷却到常温。