一种AZ91镁合金的注射成形方法

摘要

一种AZ91镁合金的注射成形方法，属于镁合金成形技术领域。所选择AZ91镁合金粒径为47μm。所选粘结剂为水溶性粘结剂，由不同配比的聚乙二醇PEG，聚甲基丙烯酸甲酯PMMA组成的聚合物。首先将AZ91镁合金粉末与粘结剂以50～66vol％的装载量混合、制粒，再进行注射成形。随后采用溶剂脱脂和热脱脂工艺脱除粘结剂，并于惰性气氛的保护下580℃～620℃之间进行烧结制得零部件。本发明的优点在于：能够实现以较低的成本批量生产形状复杂、性能优良的镁合金零部件。

主权项

1、一种AZ91镁合金的注射成形方法，其特征在于，工艺为：a、粘结剂的配制：在整个粘结剂中，聚乙二醇PEG占质量百分比的70～80％，聚甲基丙烯酸甲酯PMMA占质量百分比的20～25％，硬脂酸SA占质量百分比的2～5％；采用的PEG配方为10％PEG600+30％PEG1000+60％PEG1500；选用分子量为98.4×104的PMMA，将PEG、PMMA、SA组元加入转矩流变仪或双螺旋挤出机中进行共混，并达到成分均匀；b、混炼：将所选用镁合金粉末与所配制的粘结剂按照粉末装载量为58～66vol％在型开放式炼胶机上混炼1～1.5小时，混炼温度为70～80℃，再在混炼挤出机上制粒，使喂料进一步均匀；c、注射成形：制粒后在注射温度为80～90℃，注射压力为90～100MPa的条件下注射，得到所需形状的镁合金预成形坯；d、脱脂：成形坯的脱脂采用溶剂脱脂加后续热脱脂的脱脂工艺，首先将预成形坯浸于去离子水中进行溶剂脱脂4～8小时，脱脂温度为30～40℃，脱脂完成后取出坯件，然后烘干；热脱脂在30～410℃之间进行6～14小时；e、烧结：将脱脂后坯块在烧结炉中580～620℃的温度下烧结，保温0.5～1小时，烧结过程中采用高纯氩气气氛保护。